Kenttälaitteet ovat ratkaisevan tärkeitä teollisessa tuotannossa ja prosessinohjauksessa, sillä niiden avulla voidaan varmistaa valmistusprosessien hallittavuus ja taloudellinen kannattavuus. Lisäksi se tarjoaa myös muita etuja:
Automaatio
Mittalaitteet, jotka monitoroivat ja ohjaavat prosesseja, parantavat teollisuuslaitosten automaatiota. Ohjausjärjestelmät keräävät ja analysoivat jatkuvasti reaaliaikaista prosessidataa, minkä ansiosta yksittäisiä parametreja voidaan säätää optimaalisten prosessiolosuhteiden varmistamiseksi. Optisen analyysin teknologiat tarjoavat reaaliaikaisia mittaustietoja mahdollistaen valmistajille prosessien arvokkaan läpinäkyvyyden. Näiden teknologioiden integrointi teollisuuden standardien mukaisiin automaatioympäristöihin mahdollistaa jatkuvan tietojen keräämisen ja analysoinnin, edistyksellisen diagnostiikan, itsekalibroinnin ja etäkäytön, mikä johtaa lopulta tuottavuuden parantumiseen ja käyttökustannusten alentumiseen. Esimerkiksi varastointisäiliöiden automatisoitu pintamittaus mahdollistaa materiaalilogistiikan digitalisaation. Jatkuva reaaliaikainen data tukee tarkkaa materiaalitarpeen ennakointia, vähentää kuljetustarpeita ja varmistaa tasainen materiaalilaadun.
Turvallisuuden parantuminen
Prosessiohjausjärjestelmät keräävät jatkuvasti tietoa antureilta ja käsittelevät niitä edelleenvälitystä tai muita jatkotoimenpiteitä varten. Ne pystyvät automaattisesti ohjaamaan muita komponentteja tekemään tarvittavat säädöt, jos poikkeamia havaitaan, ja varoittamaan operaattoreita, jos jokin parametri ylittää turvallisen raja-arvon, mikä vähentää laitteistovaurioiden, onnettomuuksien ja muiden häiriö- ja vaaratilanteiden riskiä. Tämä on erityisen tärkeää raskaan teollisuuden aloilla, joiden prosesseihin liittyy vaarallisia aineita, korkeita paineita ja äärimmäisiä lämpötiloja, sillä se suojaa ihmisten terveyttä ja minimoi tehtaaseen, laitteistoihin ja ympäristöön liittyvät riskit. Kenttälaitteet pystyvät havaitsemaan ääriolosuhteet, kuten vaarallisten kaasujen olemassaolon, ja käynnistämään hälytyksiä tai aktivoimaan järjestelmien hätäpoiskytkennän. Jatkuvat, nopeat ja tarkat lämpötilan mittaukset mahdollistavat poikkeavien olosuhteiden havaitsemisen ajoissa, jolloin vaaratilanteet kuten räjähtävien materiaalien ylikuumeneminen voidaan estää. Lisäksi tarkka paineen mittaus auttaa havaitsemaan putkistojen vuodot ja tukokset varhaisessa vaiheessa, mikä vähentää laitteistovikojen riskiä.
Tehokkuuden parantuminen
Prosessikenttälaitteet parantavat laitosten tehoa tarjoamalla operaattoreille tarkkoja reaaliaikaisia tietoja, joita operaattorit voivat hyödyntää monitoroidakseen ja säätääkseen tehon maksimointiin, jätteen minimointiin ja energiankulutuksen vähentämiseen liittyviä prosessiparametreja. Tämä auttaa tunnistamaan epätaloudelliset ja tehottomat valmistustekniikat, minkä myötä saavutetaan merkittäviä kustannussäästöjä. Edistyksellinen diagnostiikka parantaa edelleen mittalaitteiden tehokkuutta. Yleishyödykkeitä koskevien prosessitietojen monitorointi ja tallennus järjestelmätuotteiden kuten energianhallintaohjelmien avulla on tehokkuuden parantamisen perusta. Tämä voi esimerkiksi tarkoittaa hukkaenergian havainnointia höyryverkoissa. Virtausmittarit parantavat tehokuutta mahdollistamalla prosessifluidien ja niiden apuaineiden tarkat ja toistettavat mittaukset, mikä luo perustan tehokkuusindikaattorien monitoroinnille. Monimuuttujavirtausmittauslaitteet, kuten Coriolis-virtausmittarit, pystyvät havaitsemaan tehokkuuteen vaikuttavat ongelmat monitoroimalla tekijöitä kuten höyryn tiheys, viskositeetti, johtokyky, lämpötila, paine ja kuivuusaste. Kalibroitujen laitteiden ja uudelleenkalibrointipalvelujen avulla voidaan varmistaa, että asianmukaisia standardeja, kuten ISO 14001 (ympäristöasioiden hallinta) ja ISO 50001 (energian hallinta), noudatetaan.
Tuotteiden laadun parantuminen
Mittalaitteilla voidaan varmistaa, että kaikki kriittiset prosessiparametrit pysyvät suunnitelluilla alueilla. Kyseisiä muuttujia ohjaamalla komponentit auttavat varmistamaan tuotteiden laadun tasaisuuden ja sen, että ne täyttävät kyseisen alan pakolliset vaatimukset ja sääntelystandardit. Mittalaitteiden luotettavuus on ehdottoman tärkeää. Esimerkiksi vaikuttavia farmaseuttisia aineita (API) valmistettaessa tuotteiden luotettavuus ja hyötysuhde optimoidaan mittaamalla pH- ja happipitoisuus. Elintarvike- ja juomateollisuuden käymisprosesseissa tarkka lämpötilan mittaus on olennaista parhaan mahdollisen tuotteen saavuttamiseksi ja ei-toivottujen makujen välttämiseksi.