Tuotteet
Lämpötila
Korkean lämpötilan lämpötilamittarit
Back to Lämpötila
Korkean lämpötilan lämpötilamittarit
Korkean lämpötilan lämpötilamittarit monien teollisuudenalojen sovelluksiin
F
L
E
X
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Standardituotteet
Luotettavat, lujatekoiset ja helppoja huoltaa
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Laadukkaat tuotteet
Erinomainen toiminnallisuus
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Erikoistuotteet
Suunniteltu vaativiin sovelluksiin
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
FLEX-valikoima
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Fundamental-valikoima
Täytä perusmittaustarpeesi
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Lean-valikoima
Käsittele ydinprosessejasi helposti
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Extended-valikoima
Optimoi prosessisi innovatiivisilla teknologioilla
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Xpert-valikoima
Hallitse haastavimmatkin sovelluksesi
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Vertaa
Accuracy
class 2 acc. to IEC 60584
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 1 bar (15 psi)
Operating temperature range
Type K:
Max. immersion length on request
up to 4.525,00 mm (178,15'')
Accuracy
class 2 acc. to IEC 60584
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 1 bar (15 psi)
Operating temperature range
Type K:
Max. immersion length on request
up to 4.000,00 mm (157,48'')
Accuracy
class 2 acc. to IEC 60584
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 1 bar (15 psi)
Operating temperature range
Type S:
Max. immersion length on request
up to 3.500,00 mm (137,80'')
Accuracy
class 2 acc. to IEC 60584
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 1 bar (15 psi)
Operating temperature range
Type S:
Max. immersion length on request
up to 3.500,00 mm (137,80'')
Accuracy
class 2 acc. to IEC 60584
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 1 bar (15 psi)
Operating temperature range
Type S:
Max. immersion length on request
up to 2.500,00 mm (98,43'')
Korkean lämpötilan lämpötilamittarit
Tuotehakumme auttaa sinua löytämään sopivat mittalaitteet, ohjelmistot ja järjestelmäkomponentit tuotetietojen avulla. Applicator-sovellus johdattaa sinut yksilöllisen tuotevalinnan läpi sovellusparametrejä käyttäen.
Tietoja korkean lämpötilan lämpötilamittareista
Teräksen käsittelyssä, lasia sulatettaessa, savukaasusovelluksissa ja tiili- ja keramiikkateollisuudessa voi ilmetä jopa 2000 °C:n (3632 °F:n) lämpötiloja. Korkeat lämpötilasovellukset edellyttävät erikoislämpötilamittareita, joissa on keraamisista tai erityisistä seoksista ja erityyppisistä perus- tai jalometalliseoksia, kuten platina ja rodium, valmistettuja lämpösuojataskuja. Lämpösuojatasku suojaa anturia mekaanisilta ja kemiallisilta vaurioilta ja prosessin aiheuttamilta lämpötilashokeilta pidentäen näin anturin käyttöikää.
Tuotevalikoiman kuvaus
Modulaaristen korkeanlämpötilan kytkimien kattava tuotevalikoimamme sisältää:
Modulaarinen rakenne helpottaa konfiguraatiota sovellustarpeisiin Lisävarusteinen integroitu tai etäkohteessa sijaitseva lämpötilamittari Lämpösuojataskujen (TC) anturityypit J, K, N tai tyyppi B, S, R Suojaputket, jotka on valmistettu erityisistä seoksista tai erilaisista keraamisista materiaaleista Kierteiset, puristuskiinnitteiset ja laipalliset prosessiliitännät
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Lämpötilamittari, jossa keraaminen lämpösuojatasku
Lämpötilamittari, jossa on metallia tai metalliseosta sisältävät lämpösuojatasku
Lämpötilamittari, jossa keraaminen lämpösuojatasku
Lämpötilamittari, jossa on metallia tai metalliseosta sisältävät lämpösuojatasku
Modulaarinen rakenne ja suuri valikoima vaihtoehtoja mahdollistavat lämpötilamittareiden konfiguraation sovellusten vaatimuksiin monilla aloilla.
Energian tuotanto esim. biomassa, hiili Kemianteollisuus, esim. kaasuttimet Teollisuusuunit, esim. jätteenpoltto Lasiteollisuus Teräksen ja raudan tuotanto Sementti ja rakennusmateriaalit
Pitkä käyttöikä innovatiivisten, kasvavaa kulutusta ja kemikaaleja kestävien suojataskumateriaalien ansiosta Kustannussäästöjä mittauspisteen kunnossapidossa, laadunparannuksia tuotteissa ja parannuksia laitosturvallisuudessa Pitkäaikainen vakaa mittaus, koska anturi on suojattu ei-huokoisilla materiaaleilla Modulaarisen rakenteen joustava tuotevalikoima Mahdollisuus räätälöityihin ratkaisuihin
Liittyvä sisältö
Uutisia, tapahtumia ja paljon muuta...
Tähän liittyvät teemat
Termoparien (TC) tekniikka, rakenne ja edut lämpötilan mittauksessa.
Perusteet ja mittausperiaate
Mitä lämpötilaa pidetään "korkeana lämpötilana" teollisissa prosesseissa?
Teollisissa mittauksissa sovelluksia yli ~600 °C (~1112 °F) pidetään yleensä korkean lämpötilan sovelluksina. Monet uuni- ja lämpöprosessit ylittävät 1000 °C (1832 °F) ja voivat saavuttaa 1600 °C:n (2912 °F) tai korkeamman lämpötilan.
Termoparin tyypistä, suojauskonseptista ja käyttöolosuhteista riippuen termoparit voivat mitata lämpötiloja muutamasta sadasta asteesta 1800 °C:een (3270 °F).
Mikä anturiteknologia sopii korkean lämpötilan mittaukseen?
Termoparit ovat ensisijainen anturiteknologia korkean lämpötilan mittaukseen. RTD:tä käytetään tyypillisesti alhaisemmissa lämpötiloissa, joissa vaaditaan suurempaa tarkkuutta ja pitkäaikaista vakautta.
RTD:t (Resistance Temperature Detectors eli vastuslämpötilamittarin ilmaisimet) rajoittuvat tyypillisesti lämpötilaan 600–700 °C (1112-1292 °F). Tämän alueen yläpuolella termoparit ovat yleensä ainoa teknisesti käyttökelpoinen ratkaisu, koska ne voivat mitata lämpötiloja jopa yli 1600 °C (2912 °F) termoparin tyypistä ja rakenteesta riippuen.TC:t (termoparit) ovat suositeltavia sovelluksissa, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja, voimakasta tärinää, painetta, nopeita lämpötilan muutoksia tai joiden ympäristöolosuhteet ovat ankarat. Vastuslämpötilamittareihin verrattuna termoparit ovat kestävämpiä ja tarjoavat laajemmat käyttölämpötila-alueet, joten ne sopivat vaativiin teollisiin prosesseihin, kuten uuneihin, reaktoreihin ja pakojärjestelmiin.
Mikä termoparityyppi kannattaa valita korkeisiin lämpötiloihin?
Epäjalojen metallien termopareja , kuten Tyyppi K tai Tyyppi N, käytetään yleisesti keski- ja korkeissa lämpötiloissa (enintään 1260 °C).
Jalometallien termopareja , kuten Tyypit S, R, ja B, käytetään erittäin korkeissa lämpötilasovelluksissa (enintään 1600–1700 °C), jotka edellyttävät korkeiden lämpötilojen kestävyyttä ja vakautta.
Mittaavatko termoparit absoluuttista lämpötilaa korkeissa lämpötiloissa?
Eivät. Termopari mittaa lämpötilaeron mittausliitoksen ja referenssiliitoksen (kylmä) välillä . Absoluuttinen prosessilämpötila lasketaan lähettimessä käyttämällä referenssiliitoksen kompensointia.
Missä termopari itse asiassa mittaa lämpötilaa korkean lämpötilan prosessissa?
Termopari ei mittaa yksinomaan fysikaalisesta kärjestään. Termosähköinen jännite syntyy koko termoparin pituudella, ja suurin osuus tulee vyöhykkeeltä, jolla on korkein lämpötilagradientti. Oikea upotussyvyys, anturin asento ja asennuspaikka vaikuttavat siksi merkittävästi mittaustulokseen.
Miksi etäasennettavia lähettimiä käytetään usein korkeissa lämpötiloissa?
Elektroniikan, kuten lähettimen, lämpötilarajat ovat merkittävästi alhaisempia kuin termoparien. Korkean lämpötilan sovelluksissa etäasennus suojaa lähetintä liian korkealta ympäristön lämpötilalta ja varmistaa luotettavan signaalinkäsittelyn ja vakauden pitkällä aikavälillä.
Miksi termoparin mittaustulos ajautuu korkeissa lämpötiloissa?
Termoparin ajautuminen johtuu kemiallisista ja fysikaalisista muutoksista korkeissa lämpötiloissa, mukaan lukien hapettuminen, seosaineiden diffuusio, rakeenkasvu sekä prosessiympäristöstä tai suojamateriaaleista peräisin oleva kontaminaatio . Ajautuminen lisääntyy korkeissa lämpötiloissa ja altistumisaikojen pidentyessä.
Termoparin ajautuminen muuttuu merkittäväksi pääasiassa yli noin 600 celsiusasteen (1112 fahrenheitasteen) lämpötiloissa. Tämän alueen alapuolella ajautumisprosessit tapahtuvat huomattavasti hitaammin ja ovat usein merkityksettömiä tyypillisen elinkaaren aikana.
Miksi termoparien mittaustulokset ajautuvat korkeissa lämpötiloissa usein todellista alhaisemmiksi?
Monissa korkean lämpötilan sovelluksissa termopareilla on taipumus ajautua ajan myötä negatiivisen poikkeaman suuntaan. Tämä johtuu materiaalin muutoksista ja kontaminaatiovaikutuksista, jotka pienentävät syntyvää lämpösähköistä jännitettä, mikä puolestaan johtaa todellista prosessilämpötilaa alhaisempiin mittaustuloksiin.
Voiko termoparin ajautumisen havaita kalibroinnilla käytön jälkeen?
Useimmissa korkean lämpötilan sovelluksissa ajautumista tapahtuu tyypillisesti paikallisilla kuumilla alueilla, joissa on voimakkaita lämpötilagradientteja, joita ei voida toistaa vakiomuotoisissa kalibrointiolosuhteissa . Tuloksena on, että käytön jälkeinen kalibrointi ei paljasta todellista lämpötilan ajautumista.
Näytä lisää
Näytä vähemmän
Mekaaninen stressi, elinkaari ja kuluminen
Mikä rajoittaa termoparin maksimaalista käyttölämpötilaa?
Lisäksi materiaalirajoitusten (sulamispiste) lisäksi lämpömekaanisella stressillä on tärkeä rooli. Korkeat lämpötilat heikentävät materiaalin lujuutta, kun taas painovoima, tärinä ja lämpölaajeneminen aiheuttavat mekaanista rasitusta, joka voi aiheuttaa epähomogeenisuutta ja ennenaikaista vikaantumista.
Pidetäänkö korkean lämpötilan termopareja kulutustarvikkeina vai kuluvina osina?
Monissa korkeissa lämpötiloissa lämpöparit ovat kuluvia osia. Elinkaarta, joka kestää muutamasta kuukaudesta vuoteen voidaan pitää hyväksyttävänä, prosessiolosuhteista riippuen. Säännöllistä huoltoa, mikä tarkoittaa vaihtoa, edellytetään.
Miksi sama termoparimateriaali voi näyttää hyvin erilaisia käyttöikiä samanlaisissa sovelluksissa?
Pienet erot kaasun koostumuksessa, epäpuhtauksissa, hankauksessa, lämpötilagradienteissa ja käyttöprofiileissa voivat vaikuttaa merkittävästi käyttöikään jopa samanlaisilla teollisuudenaloilla tai laitoksissa.
Miten prosessiympäristö vaikuttaa termoparin käyttöikään korkean lämpötilan mittauksessa?
Prosessiympäristöllä on suuri vaikutus termoparin käyttöikään. Hapettava, pelkistävä tai saastunut ympäristö voi nopeuttaa korroosiota, diffuusiota ja ikääntymistä, mikä lyhentää käyttöikää merkittävästi.
Miksi vetyä tai rikkiä sisältävät ympäristöt vaikuttavat voimakkaasti termoparin käyttöikään?
Tietyt kevyet tai reaktiiviset kaasut voivat diffundoitua suojamateriaalien läpi korkeissa lämpötiloissa ja reagoida termopariseosten kanssa , kiihdyttäen ikääntymistä, likaantumista ja ajautumista, vaikka lämpötilarajoja ei ylitetä.
Ovatko keraamiset suojaputket todella kaasutiiviitä korkeissa lämpötiloissa?
Mikään materiaali ei ole täysin kaasutiivis korkeissa lämpötiloissa. Erittäin puhdas keramiikka vähentää merkittävästi kaasun diffuusiota ja kontaminaatiota, mutta kevyet kaasut, kuten vety, voivat silti läpäistä materiaaleja lämpötilasta ja paineesta riippuen.
Minkä kokoista langan halkaisijaa termoparilangoille suositellaan?
Mitä korkeampi prosessilämpötila ja mitä pidempi kesto korkeimmassa lämpötilassa, sitä paksumpi termoparin langan tulee olla , koska se voi pidentää termoparin elinkaarta ajautumisvaikutuksia viivästyttämällä. Pitkään korkeille lämpötiloille altistuvissa sovelluksissa käytetään siksi suurempia lankojen halkaisijoita kestävyyden parantamiseksi.
Samaan aikaan materiaalikustannukset on huomioitava . Langan halkaisijan suurentaminen aikaansaa suuremman materiaalinkulutuksen, mikä puolestaan vaikuttaa kokonaiskustannuksiin, erityisesti jalometalli-/platinatermoparien, kuten tyypit R, S ja B, osalta.
Miksi termopareille tarvitaan erityisiä jatko- tai kompensointikaapeleita?
Mittausvirheitä voi tapahtua, jos lankamateriaalit vastaa täsmälleen termopariin.
Kuparikaapeleiden käyttö aiheuttaisi lisää lämpösähköisiä liitoksia ja mittausvirheitä. Yhteensopivista materiaaleista valmistetut jatko- tai kompensointikaapelit säilyttävät signaalin eheyden anturin ja lähettimen välillä, mutta lisäävät järjestelmän kokonaiskustannuksia.
Voidaanko korkean lämpötilan lämpöpareja käyttää ATEX- tai Ex-vyöhykkeillä?
Useimmissa korkean lämpötilan sovelluksissa Ex-vyöhykejako ei ole käytännössä relevantti , koska räjähdyssuojaus rajoittuu määritettyihin pintalämpötiloihin, jotka ovat selvästi tyypillisten korkeiden lämpötilojen prosessitasojen alle.
Näytä lisää
Näytä vähemmän
iTHERM FlameLine -tuotevalikoima
Mitä eroa on Endress+Hauserin korkeiden lämpötilamittareiden välillä?
iTHERM FlameLine -tuotevalikoima sisältää eri malleja:
TAF11 käyttää keraamista suojausta kaasufaasin ja korkean lämpötilan sovelluksiin TAF12D/T/S käyttää keraamisia monikerroksisia malleja korkeimpiin lämpötiloihin TAF16 käyttää metallista tai erikoisseossuojausta mekaanisesti vaativiin olosuhteisiin
Mikä TAF-lämpötilamittari on suunniteltu korkeimpiin lämpötiloihin?
TAF12T on suunniteltu korkeimpien lämpötilojen sovelluksiin käyttämällä jalometallitermopareja ja tehokasta keraamista monikerroksista suojausta.
Miksi TAF12-lämpötilamittarit pitäisi yleensä konfiguroida kaksois- tai kolminkertaisilla keraamisilla suojauksilla?
iTHERM FlameLine TAF12:ta tarvitaan lisää sisäisiä keraamisia suojauksia suojaamaan platinatermoparia kontaminaatiolta ja vanhenemiselta, mikä voi merkittävästi pidentää anturin käyttöikää yhden suojauksen omaaviin malleihin verrattuna.
Mikä korkean lämpötilan lämpötilamittari minun tulisi valita sovellukseeni?
Oikean tuotteen valinta alkaa yleensä käyttöolosuhteista.
Erittäin korkeisiin lämpötiloihin , joissa mekaaninen stressi on rajoitettua, on suositeltavaa valita keraaminen rakenne, kuten iTHERM FlameLine TAF12D/T/S . Mekaanisesti vaativiin sovelluksiin, joissa on tärinää tai hankausta , iTHERM FlameLine TAF16 on usein parempi valinta.
Arvostamme yksityisyyttäsi
Käytämme evästeitä parantaaksemme selauskokemustasi, kerätäksemme tilastoja sivuston toiminnan optimoimiseksi ja toimittaaksemme räätälöityjä mainoksia tai sisältöä.
Valitsemalla "Hyväksy kaikki" hyväksyt evästeiden käytön.evästekäytännöstämme .
Mukauta
Hyväksy vain välttämättömät
Hyväksy kaikki
