Hygieeniset lämpötilamittarit
Kompaktit ja modulaariset lämpötila-anturit, joissa on hygieeninen rakenne steriileihin prosesseihin ja sovelluksiin biotieteissä ja elintarvikealalla
F
L
E
X
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Standardituotteet
Luotettavat, lujatekoiset ja helppoja huoltaa
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Laadukkaat tuotteet
Erinomainen toiminnallisuus
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Erikoistuotteet
Suunniteltu vaativiin sovelluksiin
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
FLEX-valikoima
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Fundamental-valikoima
Täytä perusmittaustarpeesi
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Lean-valikoima
Käsittele ydinprosessejasi helposti
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Extended-valikoima
Optimoi prosessisi innovatiivisilla teknologioilla
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Xpert-valikoima
Hallitse haastavimmatkin sovelluksesi
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Vertaa
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s t90 = 1.5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 50 bar (725 psi)
Operating temperature range
PT 100: -50 °C ...200 °C (-58 °F ...392 °F)
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Response time
t50 = 2.5 s t90 = 5.4 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
Pt100: -40 °C to 160 °C (-40 °F to 320 °F), optional up to 190 °C (374 °F) reference point for automated calibration
Max. immersion length on request
up to 900.00 mm (35.4'')
Response time
t50 = 2,5 s t90 =9,5s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT 100: -40 °C …160 °C (-40 °F …320 °F), optional up to 190 °C (374 °F)
Max. immersion length on request
up to 28'' (711 mm) others on request
Accuracy
class A acc. to IEC 60751 class AA acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration iTHERM QuickSens: t90 = 1,5 s iTHERM StrongSens: t90 = 9,5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100: -200 °C … 600 °C (-328 °F … 1.112 °F) iTHERM StrongSens: -50 °C … 500 °C (-58 °F … 932 °F) iTHERM QuickSens: -50 °C … 200 °C (-58 °F … 392 °F)
Accuracy
class B acc. to IEC 60751 class A acc. to IEC 60751 class AA acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration iTHERM QuickSens: t90 = 1,5 s iTHERM StrongSens: t90 = 9,5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100 WW: -200 °C … 600 °C (-328 °F … 1.112 °F) iTHERM StrongSens: -50 °C … 500 °C (-58 °F … 932 °F) iTHERM QuickSens: -50 °C … 200 °C (-58 °F … 392 °F) PT100 TF: -50 °C … 200 °C (-58 °F … 392 °F)
Max. immersion length on request
48"
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100: -50 °C … 200 °C (-58 °F … 392 °F)
Max. immersion length on request
up to 400 mm (15,75")
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100: -50 °C … 200 °C (-58 °F … 392 °F)
Max. immersion length on request
up to 15.5" (317,5mm) others on request
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s t90 = 2 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 100 bar (1.450 psi)
Operating temperature range
PT 100: -50 °C ...200 °C (-58 °F ...392 °F)
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Accuracy
-50...75 °C: <0,5 K (-58...167 °F: <0,9 °F) 75...150 °C: <0,65 K (167...302 °F: <1,2 °F)
Operating temperature range
-50...150 °C (-58...302 °F)
Hygieeniset lämpötilamittarit
Tuotehakumme auttaa sinua löytämään sopivat mittalaitteet, ohjelmistot ja järjestelmäkomponentit tuotetietojen avulla. Applicator-sovellus johdattaa sinut yksilöllisen tuotevalinnan läpi sovellusparametrejä käyttäen.
Tietoja hygieenisistä lämpötilamittareista
Hygieeniset lämpötilan mittalaitteet tarjoavat tarkimman mittauksen ja noudattavat elintarvike- ja lääketeollisuudenalojen tiukkoja säädöksiä. Kattava kompakti ja modulaarinen lämpötilamittarivalikoimamme on saatavilla laajalla valikoimalla alan standardien mukaisia prosessiliitäntöjä, älykkäitä lämpötilalähettimiä, luokkansa parhaita antureita ja lisäksi saatavana ovat kansainväliset sertifikaatit ja hyväksynnät.
Laaja valikoimamme standardoituja kompakteja ja modulaarisia hygieenisiä lämpötilamittareita tarjoaa:
Kompaktin ja modulaarisen lämpötilamittarin rakenteen Hygieeniset prosessiliitännät – clamp-kiinnike, metalliset tiivistejärjestelmät, hitsaussovitin, Varivent, puristusliittimet jne. Erilaisia RTD-anturirakenteita – perusrakenne tai erittäin suorituskykyinen Suojataskulliset lämpötilamittarit – vaihto ja kalibrointi on helppoa ja turvallista Lämpötilamittarit ilman suojataskua – suora kosketus väliaineeseen: nopein vasteaika ja suurin tarkkuus Lämpötilamittarit lähettimellä tai ilman Lämpötilamittarit näytöllä tai ilman Hygieeniset lämpösuojataskut – mukaan lukien T:n muotoiset ja taitteen sisältävät lämpösuojataskut
Modulaariset hygieeniset lämpötilamittarit
iTHERM ModuLine on modulaaristen lämpötilamittareiden uusin sukupolvi teollisiin ja hygieenisiin sovelluksiin. Hallittavalla tuotemäärällä pystymme täyttämään lähes kaikki prosessi- ja asiakasvaatimukset. Innovatiiviset teknologiat tuovat lisäarvoa parantamalla prosessin tehokkuutta ja laitos- ja tuoteturvallisuutta. Esimerkit sisältävät iTHERM QuickSensin ja iTHERM QuickNeckin. Kansainvälisten standardien mukaiset sertifioinnit täydentävät tarjonnan.
Edut
Modulaarinen rakenne: joustava tuotevalinta ja paras ratkaisu joka sovellukseenSaatavilla yli 50 hygieenistä prosessiliitäntää vakiona Mihin tahansa integrointiin sopiva viestintäprotokollien valikoima, esim. 4...20 mA, HART®, IO-Link iTHERM QuickSens : nopeimmat vasteajat optimaaliseen prosessinohjaukseen, t90: 1,5 siTHERM QuickNeck : Jaettava kaulus, jonka pikairrotuksen ansiosta mittausinsertin irrotukseen uudelleenkalibrointia ei tarvita työkalua ja se on helppoaMaailmanlaajuiset sertifikaatit ja hyväksynnät, esim. räjähdyssuojaus seuraavien mukaan: ATEX/IECEx, EAC, CSA, FM, EAC, JPN Ex, NEPSI; hygieniastandardit seuraavien mukaan: 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, FCM ( elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevat materiaalit), TSE-käyttöönsoveltuvuussertifikaatti
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Modulaarinen, tarkka ja nopea lämpötilan mittaus - iTHERM TM411 (metrinen) / TM412 (brittiläinen)
iTHERM ModuLine Modulaariset lämpötilamittarit hygieenisiin ja aseptisiin sovelluksiin
iTHERM QuickNeck Jaettava kaulus, jonka pikairrotus tekee uudelleenkalibroinnista helppoa ja turvallista
iTHERM TM411 (metrinen) / TM412 (brittiläinen) ja lisävarusteinen digitaalinen näyttö TID10
Modulaarinen, tarkka ja nopea lämpötilan mittaus - iTHERM TM411 (metrinen) / TM412 (brittiläinen)
iTHERM ModuLine Modulaariset lämpötilamittarit hygieenisiin ja aseptisiin sovelluksiin
iTHERM QuickNeck Jaettava kaulus, jonka pikairrotus tekee uudelleenkalibroinnista helppoa ja turvallista
iTHERM TM411 (metrinen) / TM412 (brittiläinen) ja lisävarusteinen digitaalinen näyttö TID10
Kompaktit hygieeniset lämpötilamittarit
iTHERM CompactLine -tuoteperhe on harkiten suunniteltu välttämään tarpeetonta monimutkaisuutta ja saavuttamaan tasapainoinen hinta/laatusuhde. Nämä käyttövalmiit ja monipuoliset mittalaitteet on suunniteltu monenlaisiin sovelluksiin biotieteissä, elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä yleisessä prosessiteollisuudessa. iTHERM TrustSens in myötä Endress+Hauser kehittänyt maailman ensimmäisen itsekalibroivan lämpötila-anturiteknologian, joka on suunniteltu etenkin sellaisiin hygieniasovelluksiin, joissa vaaditaan lääkeviraston säädösten ja hyvien tuotantotapojen ehdotonta täyttymistä.
Edut
Kompakti rakenne: integroitu lähetin, pieni koko ja kustannustehokkuusSaatavilla yli 50 hygieenistä prosessiliitäntää vakiona Mihin tahansa integrointiin sopiva viestintäprotokollien valikoima, esim. 4...20 mA, HART®, IO-Link Maailmanlaajuiset sertifikaatit ja hyväksynnät, esim. räjähdyssuojaus seuraavien mukaan: ATEX/IECEx, CSA; hygieniastandardit seuraavien mukaan: 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, FCM ( elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevat materiaalit), TSE-käyttöönsoveltuvuussertifikaatti
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 - kompakti, tarkka ja monipuolinen
iTHERM CompactLine TM311 - ihanteellinen kriittisiin hygieniasovelluksiin biotieteissä ja elintarviketeollisuudessa
iTHERM TrustSens TM371 (metrinen) / TM372 (brittiläinen), jossa itsekalibroiva Pt100-anturi
iTHERM QuickNeck Jaettava kaulus, jonka pikairrotus tekee uudelleenkalibroinnista helppoa ja turvallista
iTHERM TrustSens itsekalibrointi selitettynä Curie-lämpötilan hyödyntäminen
iTHERM CompactLine TM311 - kompakti, tarkka ja monipuolinen
iTHERM CompactLine TM311 - ihanteellinen kriittisiin hygieniasovelluksiin biotieteissä ja elintarviketeollisuudessa
iTHERM TrustSens TM371 (metrinen) / TM372 (brittiläinen), jossa itsekalibroiva Pt100-anturi
iTHERM QuickNeck Jaettava kaulus, jonka pikairrotus tekee uudelleenkalibroinnista helppoa ja turvallista
iTHERM TrustSens itsekalibrointi selitettynä Curie-lämpötilan hyödyntäminen
T:n muotoiset ja taitteen sisältävät lämpösuojataskut
Endress+Hauserin hygieeniset lämpösuojataskuissa ei ole hitsejä eikä dead leg -rakenteita , minkä ansiosta ne on helppo puhdistaa ja ne sopivat ihanteellisesti hygieenisiin ja aseptisiin sovelluksiin. Ne hitsataan prosessiputkistoon, niitä ei voi purkaa ja on jyrsitty yhdestä ruostumattoman teräksen palasta . Jopa hyvin lyhyillä upotuspituuksilla nämä lämpösuojataskut soveltuvat ihanteellisesti hygieenisiin tai aseptisiin putkiin, säiliöihin tai tankkeihin.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 ilman asennettua taitteen sisältävää lämpösuojataskua TT411
T:n muotoinen lämpösuojatasku Suora putkisegmentti liitetty lämpösuojataskuun, jolloin lämpösuojatasku ruiskuttaa suoraan putken segmenttiin 90 °:n kulmassa
Taitteen sisältävä lämpösuojatasku Taiteputki ja lämpösuojatasku, lämpösuojatasku ruiskuttaa suoraan yhdelle puolelle putken taitetta.
iTHERM CompactLine TM311 ilman asennettua taitteen sisältävää lämpösuojataskua TT411
T:n muotoinen lämpösuojatasku Suora putkisegmentti liitetty lämpösuojataskuun, jolloin lämpösuojatasku ruiskuttaa suoraan putken segmenttiin 90 °:n kulmassa
Taitteen sisältävä lämpösuojatasku Taiteputki ja lämpösuojatasku, lämpösuojatasku ruiskuttaa suoraan yhdelle puolelle putken taitetta.
Liittyvä sisältö
Uutisia, tapahtumia ja paljon muuta...
Tähän liittyvät teemat
Vastuslämpötilamittareiden (RTD) tekniikka, rakenne ja edut lämpötilan mittauksessa.
Perusteet ja toimintaperiaatteet
Mikä hygieeninen lämpötilamittari on?
Hygieeninen lämpötilamittari on hygieeninen lämpötila-anturi, joka on erityisesti suunniteltu mittaamaan lämpötila luotettavasti hygieenisissä ja aseptisissa prosesseissa (kutsutaan myös hygieeniseksi lämpötila-anturiksi). Se tukee lämpötilan mittausta elintarvike- ja lääke teollisuudessa ja on rakennettu steriileihin ja puhtaisiin tuotantoympäristöihin, joissa kontaminaation estäminen on kriittistä. Sen hygieeninen rakenne auttaa varmistamaan, ettei mittalaite vaikuta prosessiin tai tuotteeseen, eivätkä puhdistusmenetelmät vaikuta mittalaitteeseen kielteisesti.
Mitkä ovat hygieenisen lämpötilamittarin hyödyt?
Hygieenisen lämpötilamittarin tärkeimmät hyödyt ovat tuotteiden kontaminaatioriskin aleneminen , helpompi puhdistettavuus ja säänneltyjen prosessien vaatimusten noudattamisen helpottaminen . Hygieeninen rakenne, soveltuvat materiaalin pinnat ja hygieeniset prosessiliitännät tekevät lämpötilamittarista sopivan elintarvike-, juoma- ja lääketeollisuuden sovelluksiin puhdistustehokkuudesta tinkimättä.
Yksi keskeinen etu on sertifikaattien ja standardien saatavuus. Laitteesta riippuen hygieeniset lämpötilamittarit voivat täyttää EHEDG:n, 3-A:n ja ASME BPE:n vaatimukset tukea elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien (FCM) vaatimustenmukaisuutta FDA:n, EU-asetuksen 1935/2004 ja Kiinan GB 4806 -määräysten mukaisesti. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että lämpötilamittaria ei ole suunniteltu ainoastaan mittaamaan lämpötilaa, vaan myös tukemaan hygieenistä toimintaa ja viranomaisten vaatimuksia.
Me Endress+Hauserilla olemme jo tehneet pohjatyön kehittämällä erityisen hygieenisten lämpötilamittareiden tuotevalikoiman, joka sisältää tarvittavat vaihtoehdot oikean ratkaisun määrittämiseksi erilaisiin hygieniasovelluksiin.
Mitkä ovat hygieenisten lämpötilamittareiden tärkeimmät sovellukset?
Hygieenisiä lämpötilamittareita käytetään laajalti elintarvike-, juoma- ja biotieteiden alojen tuotantolinjoilla, astioissa, säiliöissä ja fermentointilaitteissa.Mitä hygieenisiä prosessiliitäntöjä on tarjolla?
Tärkeimpiin sovelluksiin lukeutuvat:
CIP (cleaning-in-place) / SIP (sterilization-in-place) Pastörointi (HTST) / Maidon pastörointi / UHT-prosessit Fermentoinnin ja bioreaktorin lämpötilan valvonta Täyttö- ja pullotuslinjat Panimosäiliöt Varastosäiliöt, sekoitus- ja yhdistämisprosessit Lämmönvaihtimet ja lämpökäsittelyjärjestelmät Steriilit suodatusjärjestelmät Lääketeollisuuden vesijärjestelmät (injektioneste, puhdas höyry ja puhdistetut vesikierrot) Jäähdytys- ja kylmäsäilytysjärjestelmät
Mitä hygieenisiä prosessiliitäntöjä on tarjolla?
Tyypillisiä lämpötilamittareiden hygieenisiä prosessiliitäntöjä ovat muun muassa clamp-kiinnike , hitsaussovitin , Varivent , Ingold , meijeriliitin DIN 11851 ja Tri-Clamp-liitäntä . Oikea valinta tehdään asennusohjeiden ja laitoksen standardin; hygieenisen asennussuunnitelman ja sovelluksen itsensä mukaisesti.
Miksi RTD-anturi on parempi valinta hygieenisiin prosesseihin?
Yleensä hygieenisiin prosesseihin valitaan RTD-anturit (Resistance Temperature Detectors) siksi, että verrattuna TC-antureihin (termoparit) ne ovat tarkempia elintarvike- ja lääketeollisuuden sovelluksille tyypillisellä kohtalaisella lämpötila-alueella , niiden toistettavuus on parempi ja pitkällä aikavälillä ne ovat vakaampia.
Toinen etu on RTD:n lähes lineaarinen signaali, joka helpottaa kalibrointia ja tulkintaa. RTD-anturit sopivat erinomaisesti hygieenisissä prosesseissa yleisesti esiintyviin maksimilämpötila-alueisiin, joissa tarkka ja toistettava mittaus on tärkeämpää kuin kyky kestää äärimmäisen korkeita lämpötiloja.
Toisin kuin termoparit, RTD-anturit eivät perustu lämpösähköisiin kompensointikaapeliratkaisuihin. Sen sijaan mittaustarkkuutta parannetaan yleensä 3- tai 4- johtimisella johdotuksella tai käyttämällä lähetintä johtojen vastuksen kompensoimiseksi.
Tulisiko hygieenisissä sovelluksissa käyttää suorakosketusanturia vai lämpösuojataskua?
Valinta suorakosketusanturin ja lämpösuojataskun välillä riippuu vasteaikaa koskevista vaatimuksista ja prosessia koskevista lisätiedoista. Suoran kosketuksen rakenteessa anturin puikko on altistettu suoraan prosessille. Se valitaan tavallisimmin, kun nopea reagointi lämpötilan muutoksiin on kriittistä, esimerkiksi lämpötilaprofiileiltaan dynaamisissa CIP-/SIP-prosesseissa.
Lämpösuojatasku on suositeltava, kun tarvitaan lisäsuojaa antureille hygieniasyistä, mekaanista kestävyyttä tai helpompaa huollettavuutta.
Endress+Hauser tarjoaa patentoituja, nopeasti reagoivia lämpösuojataskuja, jotka on suunniteltu nimenomaan tämän kompromissin ratkaisemiseksi: ne tarjoavat nopeat vasteajat säilyttäen samalla suljetun prosessin sekä vankan rakenteen ja helpomman huollettavuuden.
Miten kompaktit ja modulaariset hygieeniset lämpötilamittarit eroavat toisistaan?
Pääasialliset kompaktien ja modulaaristen hygieenisten lämpötilamittareiden väliset erot ovat joustavuus, huollettavuus, varaosastrategia, inserttien vaihto ja elinkaarikustannukset.
Kompaktit lämpötilamittarit , kuten Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311, on suunniteltu helposti asennettaviksi, vain vähän tilaa vieviksi ja standardoituihin mittaustehtäviin soveltuviksi. Ne noudattavat yleensä vakiomuotoilua, jossa varaosien tai inserttien vaihtomahdollisuudet ovat rajalliset.Modulaarisissa hygieenisissä lämpötilamittareissa, kuten Endress+Hauser iTHERM ModuLine TM4xx, inserttejä, lähettimiä ja prosessiliitäntöjä on mahdollista vaihtaa itsenäisesti. Ne on suunniteltu erityisesti sitä varten, että anturin voi vaihtaa vaihtamatta koko laitetta , ja ne tukevat hygieenisiä standardointistrategioita sekä alentavat elinkaarikustannuksia. Modulaarisuuden toinen keskeinen etu on mahdollisuus lisätä lämpötilalähettimiä, joissa on erilaiset tiedonsiirtoprotokollat, edistynyttä diagnostiikkaa ja ennakoivan kunnossapidon toimintoja.
Näytä lisää
Näytä vähemmän
Rakenne, materiaalit & laatuvaatimukset
Mitkä ovat suositeltavia materiaaleja prosessin kanssa kosketuksessa oleviin hygieenisten lämpötilamittareiden osiin?
Hygieenisiin ja lääketeollisuuden sovelluksissa ruostumaton teräs 316L on vakiintunut standardi prosessin kanssa kosketuksessa olevissa osissa, koska se on korroosionkestävää, hitsattavissa ja soveltuu hygieeniseen rakenteeseen. Lääketeollisuuden ympäristöissä materiaalin valinnassa pitää huomioida myös uuttuvien ja liukenevien aineisiin kohdistuvat vaatimukset (esim. USP <665>) sekä määritetty materiaalin laatu ja pinnan ominaisuudet. Erittäin puhtaissa järjestelmissä, kuten biotekniikassa tai injektionesteisiin käytettävässä vedessä, matala deltaferriittipitoisuus ja valvotut pintakäsittelyt voivat olla pakollisia.
Matala deltaferriittipitoisuus on erityisen merkityksellinen, koska se auttaa vähentämään ruostumisen riskiä , helpottaa puhdistettavuutta ja varmistaa pinnan kestävyyden pitkällä aikavälillä. Verrattuna 316-teräkseen 316L-teräs vähentää hitsauksen jälkeistä korroosioriskiä ja mahdollistaa rakoilemattomat rakenteet , minkä vuoksi sitä käytetään laajalti esimerkiksi standardien ASME BPE ja EHEDG mukaisissa sovelluksissa.
Endress+Hauserin hygieenisissä lämpötilamittareissa kaikki prosessin kanssa kosketuksessa olevat osat on valmistettu yksinomaan ruostumattomasta teräksestä. Tämä materiaali täyttää täysin FDA:n vaatimukset ja tukee hygienia- ja sääntelyvaatimusten noudattamista.
Miksi pinnan karheus (Ra) on tärkeää hygieenisissä lämpötilamittareissa?
Pinnan karheus (Ra) määrittää sen, kuinka helppoa hygieenisen lämpötilamittarin puhdistaminen on ja kuinka tehokkaasti hygieniaolosuhteet pidetään yllä. Se on tärkeää, koska sileämmät pinnat ovat helpompia puhdistaa ja ne auttavat vähentämään jäämien kertymisen ja biofilmin muodostumisen riskiä .
Pinnan karheus ≤ 0,8 µm (32 µin) on yleinen hygieenisen suunnittelun tavoite, sillä se edistää puhdistettavuutta ja on laajalti hyväksytty ruostumattomasta teräksestä valmistetuille pinnoille, jotka ovat kosketuksissa aineen kanssa elintarvike- ja lääketeollisuuden sovelluksissa.
Mitkä tiivistemateriaalit sopivat hygieenisille lämpötila-antureille?
Sopivat tiivistysmateriaalit takaavat yhteensopivuuden prosessiväliaineiden sekä CIP-/SIP-puhdistusolosuhteiden kanssa hygieenisissä sovelluksissa. Ne riippuvat prosessiväliaineesta, puhdistusolosuhteista ja viranomaismääräyksistä. Hygieniasovelluksissa yleisesti käytettyihin materiaaleihin kuuluvat EPDM, FKM ja PTFE edellyttäen, että valittu yhdiste soveltuu elintarvikkeiden tai lääkkeiden kanssa kosketukseen joutumiseen ja on yhteensopiva CIP-/SIP-olosuhteiden kanssa . Valinnassa tulisi huomioida lämmönkestävyys, kemikaalien kestävyys, ikääntymiskäyttäytyminen, turpoaminen, uuttuvien ja liukenevien aineiden riski sekä mahdollisten epäpuhtauksien vaikutus.
EPDM:ää käytetään usein kuuman veden, höyryn ja monien puhdistusaineiden kanssa. FKM voi yhdisteestä riippuen soveltua öljyisille tai rasvaisille aineille ja monille puhdistusaineille. PTFE tarjoaa erittäin laajan kemikaalikestävyyden ja sitä käytetään usein vaativissa puhdistusolosuhteissa.
Metalli-metalli-tiivistysratkaisut tulisi arvioida huolellisesti , etenkin jos liitäntä avataan ja kootaan uudelleen, koska vaurioitunut tai muotoansa muuttanut tiivistepinta voi heikentää puhdistettavuutta ja lisätä halkeamien muodostumisen riskiä.
Milloin tulisi käyttää T:n muotoista lämpösuojataskua, milloin taitteen sisältävää lämpösuojataskua?
Taitteen sisältäviä lämpösuojataskuja suositaan yleensä hygieenisissä asennuksissa, sillä ne vähentävät hyödytöntä tilaa ja parantavat siten tyhjennettävyyttä ja puhdistettavuutta ja mahdollistavat anturin hyvän upottamisen päävirtaukseen, mikä parantaa lämpövastetta.
T:n muotoista lämpösuojataskua käytetään yleensä suorissa putkiosissa, joissa ei ole käytettävissä kulmaa tai joissa asennuksen helppous ja saavutettavuus ovat tärkeimmät tekijät.
Mitä IP69K oikeastaan tarkoittaa ja tarvitsenko sitä painepesupuhdistukseen?
IP69K-luokitus pesunkestävyydelle tarkoittaa, että hygieeninen lämpötila-anturi on suunniteltu kestämään intensiivisen ulkopuolen puhdistuksen. Hygieniateollisuudessa luokituksesta on erityisesti hyötyä hygieenisten antureiden korkeapaineisissa pesusovelluksissa, joissa altistuminen tyypillisesti elintarvike- ja biotieteiden puhdistusmenettelyissä käytetylle voimakkaalle puhdistukselle, esimerkiksi vesi- tai kuumahöyrysuihkuille, on yleistä.
Tämä korkea suojausluokka takaa kestävän tiiviyden ja suojaa laitetta vaativissa korkeapainepesuissa, minkä ansiosta se on erinomainen valinta pesuympäristöihin.
Ovatko kaikki viestintäprotokollat käytettävissä kaikissa Endress+Hauserin hygieenisissä lämpötilamittareissa?
Käytettävissä olevat viestintäprotokollat riippuvat lämpötilamittarin rakenteesta. Yrityksemme modulaariset hygieeniset lämpötilamittarit tarjoavat parhaan mahdollisen joustavuuden. Laitteen teknisten tietojen ja valitun lähettimen mukaisesti ne tukevat kaikkia viestintäprotokollia, mukaan lukien IO‑Link ja Ethernet‑APL.
Sen sijaan kompakteissa hygieenisissä lämpötilamittareissamme anturi ja lähetin on integroitu kiinteään rakenteeseen. Jotta asennus olisi yksinkertaista ja kustannustehokasta, laitteissa on yleensä rajoitettu valikoima laitekohtaisia liitäntöjä, kuten 4–20 mA tai IO-Link.
Mikä lämpötila-anturi sopii parhaiten kertakäyttöisiin biolääketieteen sovelluksiin?
Kertakäyttöisissä biolääketieteen järjestelmissä kaikki prosessiväliaineen kanssa suorassa kosketuksessa olevat komponentit on suunniteltu kertakäyttöisiksi. Kuitenkin lämpötilan mittaus kertakäyttöisissä pusseissa on toteutettu käyttämällä silikonista valmistettua suojaputkea, minkä ansiosta anturi itsessään on edelleen uudelleenkäytettävä (monikäyttöinen). Sopivia vaihtoehtoja ovat muun muassa helposti kertakäyttöisiin kokoonpanoihin integroitava joustava kaapelianturi iTHERM CableLine TST310 tai kompakti lämpötilamittari iTHERM CompactLine TM311 , joka tarjoaa erittäin nopeat vasteajat ja luotettavat mittaukset.
Näytä lisää
Näytä vähemmän
Asennus, käyttö & ylläpito
Mitä tavallisimpia virheitä tulisi välttää, kun asennetaan ja puhdistetaan hygieenisiä lämpötilamittareita?
Vältä asennuksia, joissa muodostuu hyödytöntä tilaa, vaikeasti puhdistettavia kulmia, matalan virtauksen alueita tai alueita, jotka eivät tyhjenny itsestään. Mittauspiste tulisi sijoittaa sinne, missä anturi altistuu asianmukaisesti prosessiväliaineelle ja missä CIP-/SIP-virtaus pääsee puhdistamaan alueen tehokkaasti.
Pienissä putkissa käytettävissä oleva upotuspituus on usein rajallinen, jolloin anturin varsi ei ulotu riittävän syvälle prosessivirtaukseen, mikä voi lisätä mittauspoikkeamia. Tällaisissa tapauksissa voi olla kannattavampaa asentaa kulma t-kappaleen sijaan, koska se voi tarjota paremman asettamisasennon ja tukee samalla hygieenistä suunnittelua.
Kuinka usein lämpötila-anturit pitää uudelleenkalibroida?
Prosessin kriittisyys, viranomaismääräykset ja käyttöolosuhteet määrittävät hygieenisten lämpötila-antureiden kalibrointivälit. Kalibrointien määrä määritellään prosessin kriittisyyden ja ympäristöolosuhteet (esim. tärinä, lämpötila) huomioivan riskilähtöisen lähestymistavan avulla kiinteiden sääntöjen sijaan. Toimialan käytännön mukaan kriittisten prosessien tyypilliset aikavälit ovat 3–6 kuukautta, kun taas erittäin kriittiset mittauspisteet usein varmistetaan tai kalibroidaan ennen jokaista erää.
Voinko vaihtaa tai uudelleenkalibroida anturin ilman uudelleenjohdotusta ja prosessin avaamista?
Kyllä, sen mahdollistaa Endress+Hauserin iTHERM QuickNeck . Jaettavan jatkokauluksen pikavapautusmekanismi ei vaadi työkaluja , mikä helpottaa ja nopeuttaa uudelleenkalibrointia ja mahdollistaa anturin insertin irrottamisen ilman työkaluja, jolloin vaihto tai uudelleenkalibrointi voidaan suorittaa avaamatta prosessiliitäntää tai irrottamatta johdotusta. Hygieeninen tiiviste pysyy ehjänä koko toimenpiteen ajan. Tämä rakenne helpottaa hygieenistä huoltoa, lyhentää seisokkiaikoja ja poistaa kontaminaatioriskin huoltotöiden aikana.
iTHERM QuickNeck on käytettävissä iTHERM TrustSens TM371 / TM372 -lämpötilamittareissa ja modulaarisissa iTHERM ModuLine TM4xx -lämpötilamittareissa.
Kuinka voidaan lyhentää seisokkiaikoja hygieenisten lämpötila-antureiden uudelleenkalibroinnin aikana?
Seisokkiaikoja hygieenisissä prosesseissa voidaan lyhentää huomattavasti käyttämällä lämpötila-antureita, jotka estävät tai minimoivat huoltokatkokset . iTHERM TrustSens TM371 (metrinen) / TM372 (brittiläinen) mahdollistaa täysin automaattisen kalibroinnin paikan päällä. Tämä tarkoittaa sitä, että anturi suorittaa säännöllisiä kalibrointitarkastuksia käytön aikana ilman, että laitetta tarvitsee irrottaa tai prosessia keskeyttää.
Manuaalista uudelleenkalibrointia edellyttävissä sovelluksissa jaettava jatkokaulus iTHERM QuickNeck mahdollistaa anturin insertin nopean ja ilman työkaluja tapahtuvan irrottamisen ilman prosessin avaamista tai johdotuksen irrottamista. Tämä lyhentää kunnossapitoaikaa merkittävästi ja helpottaa huoltamista.
Kuinka voin vähentää hygieenisten prosessilaitteistojen puhdistuskuluja?
Puhdistuskuluja on mahdollista vähentää. kun yhdistää optimoidun hygieenisen rakenteen sekä valvotun, kuntoon perustuvan puhdistuksen . Suunnittelun kannalta tasaisesti asennetut liitännät, rakoilemattomat komponentit ja itsestään tyhjenevä muotoilu ovat olennaisen tärkeitä. Hyödyttömien tilojen, aukkojen ja umpinaisten osuuksien välttäminen parantaa puhdistettavuutta ja lyhentää puhdistusaikaa sekä vähentää veden, kemikaalien ja energian kulutusta. Hygieeniset asennusratkaisut, kuten lämpösuojataskut ilman umpinaisia osuuksia tukevat ennestään tehokkaita CIP-/SIP-prosesseja.
Puhdistusta voi optimoida myös siirtymällä kiinteistä aikaväleistä kuntoon perustuvaan puhdistukseen . Sen sijaan, että puhdistettaisiin ennalta määritettyinä aikoina, puhdistus tehdään tarvittaessa, esimerkiksi likaantumisen tai kerrostumien havaitsemisen perusteella (esimerkiksi tason tai virtauksen mittauksen avulla).
Puhdistusolosuhteiden täsmällinen valvonta on yhtä tärkeää. CIP-lämpötila vaikuttaa suoraan puhdistusaineiden tehokkuuteen (hapot ja emäkset). Äärimmäisen tarkka ja nopeasti reagoiva lämpötilan mittaus takaa tavoitelämpötilojen saavuttamisen nopeasti ja niiden säilyttämisen luotettavasti, jolloin vältetään sekä työsuorituksen riittämättömyys että tarpeeton energian kulutus.
Miksi nopea vasteaika on niin tärkeä tekijä hygieniaprosesseissa?
Säätöpiireissä on oleellista, että toimilaitteet ja anturit toimivat hyvin yhteen, jotta prosessi voidaan toteuttaa optimaalisissa olosuhteissa. Jos lämpötila-anturit reagoivat liian hitaasti, lämpötila voi nousta huomattavasti tavoitelämpötilan yli tai laskea huomattavasti sen alle. Se aiheuttaa energiahukkaa ja samaan aikaan huonontaa tuotteen laatua. Siksi nopeasti reagoivat lämpötilamittarit ovat välttämättömiä tarkassa valvonnassa, varsinkin nopeasti muuttuvissa prosesseissa.
Miten voin vähentää poikkeamia hygieenisissä prosesseissa?
Poikkeamat hygieenisessä lämpötilan mittauksessa johtuvat usein pikemmin asennuksesta kuin anturin tarkkuudesta , etenkin järjestelmissä, joissa putkien halkaisijat ovat pienet ja upotuspituus rajoittunut. Päätavoitteena on taata, että anturi mittaa prosessin todellista lämpötilaa, ei ympäristön vaikutuksia . Tyypillisiä ongelmakohtia ovat liian lyhyet upotuspituudet, lämmön haihtuminen liitoksen kautta tai epäsuotuisat asennuspaikat, kuten T:n muotoiset lämpösuojataskut.
Käytännössä poikkeamia voi vähentää:
maksimoimalla upotuspituuden mahdollisuuksien mukaan. Putkeen asennettaessa suositellaan upotuspituutta, joka vastaa ihannetapauksessa puolta putken halkaisijasta. suosimalla taitteen sisältäviä lämpösuojataskuja paremman virtaukselle altistumisen ja pidemmän upotussyvyyden saavuttamiseksi käyttämällä nopeasti reagoivia tai kärjestä kapenevia malleja lämpöliitoksen parantamiseksi, esim.Endress+Hauser iTHERM QuickSens tai TipSens
Miten voin minimoida tuotteiden kontaminaatioriskit hygieenisissä prosesseissa?
Tuotteiden kontaminaatioriskit voidaan minimoida käyttämällä hygieenisten prosessien liitäntöjä ja asennussuunnitelmia, joilla vältetään hyödyttömät tilat, halkeamat ja jäljelle jäänyt tuote .
Lämpötilan mittauspisteen pitäisi olla helposti puhdistettava, sopiva CIP-/SIP-käyttöön ja suunniteltu estämään tuotteen kertyminen. Useimmissa sovelluksissa lämpösuojatasku on parempi ratkaisu ja alan standardin mukainen, koska prosessi säilyy suljettuna kunnossapidon tai uudelleenkalibroinnin aikana .
Endress+Hauser tarjoaa mittavan valikoiman hygieenisiä prosessiliitäntöjä. Erityiset T:n muotoiset ja taitteen sisältävät lämpösuojataskut ilman hitsaussaumoja tai umpinaisia osia on helppo puhdistaa, ja ne auttavat vähentämään kontaminaatioriskiä putkissa, säiliöissä tai tankeissa.
Kuinka pystyn havaitsemaan poikkeamat aseptisissa prosesseissa?
Yleisiä menetelmiä hygieenisen lämpötilan mittauksen poikkeamien havaitsemiseen ovat laboratoriokalibrointi, paikan päällä suoritettava kalibrointi, anturien vertailu ja automatisoitu in situ -itsekalibrointi.
Vakiosovelluksissa lähettimillä varustetut modulaariset hygieeniset lämpötilamittarit (iTEMP TMT82 , TMT84 , TMT85 , TMT86 , TMT162 ) mahdollistavat poikkeamien havaitsemisen kaksikanavaisen mittauksen ja jatkuvan anturin valvonnan avulla. Lähettimet käyttävät kahta anturituloa verratakseen mittaussignaaleja reaaliaikaisesti. Jos kahden anturin välinen poikkeama ylittää määritetyn rajan, laite antaa poikkeamavaroituksen.
Kriittisille valvontapisteille (Critical Control Points, CCP) tai säännösten noudattamiseen liittyville sovelluksille iTHERM TrustSens (TM371 metrinen / TM372 brittiläinen ) tarjoaa entistä paremman luotettavuuden automatisoidun ja jäljitettävän paikan päällä suoritettavan itsekalibroinnin ansiosta. Kahden anturin vertaamisen sijaan laite tarkastaa tarkkuutensa suhteessa sisäiseen fyysiseen kiinteään pisteeseen, jota käytetään vertailukohtana, ja pystyy siten havaitsemaan poikkeaman suoraan käytön aikana poistamatta anturia tai keskeyttämättä prosessia.
Mitä dokumentointi- ja jäljitettävyystietoja hygieenisistä lämpötilamittauksista tarvitaan?
Hygieenisten lämpötilamittausten dokumentointi- ja jäljitettävyysvaatimukset riippuvat toimialasta ja prosessin kriittisyydestä, mutta yleensä keskitytään kahteen keskeiseen tekijään: metrologisesti jäljitettävissä olevaan kalibrointiin ja laitteiden kelpoisuuteen .
Laitteet on kalibroitava säännöllisesti siten, että kalibroinnista on dokumentoituja ja jäljitettävissä olevia yhteyksiä tunnustettuihin kansallisiin standardeihin, mukaan lukien määritelty epävarmuus ja tarkastusvalmiit kalibrointitodistukset, jotka osoittavat tarkkuuden (esim. ISO-akkreditoitu kalibrointi). Samalla antureiden on läpäistävä virallinen kelpoisuustarkastus, jolla varmistetaan niiden oikea asennus, toimintakunto ja sopivuus hygieenisiin prosesseihin. Liiteasiakirjoihin kuuluvat tyypillisesti 3.1-tarkastustodistukset (EN 10204) materiaalin jäljitettävyyden varmistamiseksi ; todistukset elintarvikekäyttöön soveltuvuudesta tai FDA-vaatimustenmukaisuudesta prosessin kanssa kosketukseen joutuville osille sekä vakiomenettelyohjeet ja suojatut, tarkastusketjun sisältävät mittaustulokset, joilla varmistetaan, että järjestelmä on sekä teknisesti luotettava että vaatimusten mukainen.
Näytä lisää
Näytä vähemmän
Arvostamme yksityisyyttäsi
Käytämme evästeitä parantaaksemme selauskokemustasi, kerätäksemme tilastoja sivuston toiminnan optimoimiseksi ja toimittaaksemme räätälöityjä mainoksia tai sisältöä.
Valitsemalla "Hyväksy kaikki" hyväksyt evästeiden käytön.
lisätietoja evästekäytännöstämme .
Mukauta
Hyväksy vain välttämättömät
Hyväksy kaikki