Portfolio
Paranna saantoa ja ehkäise spesifikaation ulkopuoliset tuotteet inline-laadunvalvonnalla
Myyntiin, katteisiin ja tuotteiden laatuun kohdistuvat paineet sekä ammattitaitoisen työvoiman saatavuushaasteet pakottavat elintarvikevalmistajat etsimään tehokkaampia keinoja tuottavuuden parantamiseen, käyttöasteen kasvattamiseen ja hävikin vähentämiseen. Korvaamalla laboratoriomittauksia inline-mittauksilla tai täydentämällä niitä tuotannon valvontavaiheita voidaan tehostaa merkittävästi. Tämä lisää läpimenoa, lyhentää odotusaikoja ja vähentää riskiä valmistaa spesifikaation ulkopuolisia tuotteita.
Kaikkien elintarvikevalmistajien tavoitteena maailmanlaajuisesti on pitää hävikki alle yhden prosentin. Käytännössä hävikki on kuitenkin usein huomattavasti suurempi, eikä yli viiden prosentin taso ole harvinainen. Hävikin taustalla voi olla monia syitä, kuten tuotannon vaihdot, reseptipoikkeamat tai tuotannon viivästykset, jotka heikentävät raaka-aineiden laatua ja lisäävät niiden vaihtelua. Inline-laatumittausten käyttöönotto auttaa vähentämään tai jopa poistamaan näitä ongelmia, varmistamaan tasaisen laadun ja pienentämään hävikkiä entisestään.
Millainen vaikutus hyväksi todetulla inline-laadunvalvonnalla voi olla tuotantoosi?
Teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa ja autamme ottamaan käyttöön inline-laadunvalvontaratkaisuja, jotka varmistavat tuotteiden laadun ja vähentävät vältettävissä olevia tuotantotappioita. Toimimme luotettavana kumppanina prosessien kehittämisessä koko tuotannon elinkaaren ajan ensimmäisestä päivästä lähtien.
Olennaiset tiedot
15-30 %
vähemmän laatuun liittyviä tuotantokatkoksia
Eräepäonnistumiset ja tuotantoa hidastavat "pysäytä ja tarkista" -keskeytykset vähenevät, kun kriittisiä prosessiparametreja seurataan reaaliaikaisesti inline-mittauksilla.
Olennaiset tiedot
Jopa 60 %
vähemmän tuotetappioita
Suurimmat vältettävissä olevat tuotetappiot johtuvat usein siitä, että spesifikaation ulkopuoliset olosuhteet havaitaan liian myöhään. Jatkuva inline-prosessidatan seuranta auttaa sulkemaan tämän kuilun verrattuna näytteenottoon perustuviin mittausväleihin.
Missä inline-laadunvalvontaa kannattaa hyödyntää tuotannossasi
Näkemyksiä prosessiin
Inline-laadunvalvonta perustuu kriittisten prosessiparametrien jatkuvaan seurantaan suoraan käynnissä olevassa prosessissa. Näin poikkeamat voidaan havaita varhaisessa vaiheessa ja tuotteiden laatu pitää tasaisena. Prosessikartat antavat selkeän yleiskuvan siitä, missä kohtaa tuotantoa mittauksia voidaan toteuttaa ja mitkä parametrit, kuten virtaus, tiheys, pitoisuus, sameus tai lämpötila, ovat tyypillisesti oleellisia kussakin prosessivaiheessa. Lyhyet animaatiot havainnollistavat, miten inline-mittaus toimii käytännössä ja mihin valvontapisteitä voidaan lisätä ilman, että olemassa olevia tuotantoprosesseja tarvitsee häiritä.
Mittaa tuotteen pitoisuus inline-mittauksella ja hallinnoi prosessia reaaliajassa.
Mittaa ja hallinnoi tuotteiden väriä inline-mittauksella
pH:n inline-mittaus hygieniasovelluksissa ilman lasia
Vierteen keittämisprosessi panimossa. Tutustu tarkemmin väri- ja pH-parametrien laadunvalvontaan.
Virvoitusjuomien valmistelu ja sekoittaminen. Tiheys, johtokyky ja väri ovat laadun kannalta tärkeitä parametreja, joita voidaan ohjata inline-mittauksilla.
Hyödynnä digitaalista Ceragel CPS71D -pH-anturiamme sokerin haihdutusprosessissa.
Tutustu sameusmittauksiin ruokaöljyn neutralointiprosessissa.
Hyödy tarkasta inline-virtausmittauksesta Proline Promass Q300:lla maidon tuotantoprosessissa.
Mittaa tuotteen pitoisuus inline-mittauksella ja hallinnoi prosessia reaaliajassa.
Mittaa ja hallinnoi tuotteiden väriä inline-mittauksella
pH:n inline-mittaus hygieniasovelluksissa ilman lasia
Vierteen keittämisprosessi panimossa. Tutustu tarkemmin väri- ja pH-parametrien laadunvalvontaan.
Virvoitusjuomien valmistelu ja sekoittaminen. Tiheys, johtokyky ja väri ovat laadun kannalta tärkeitä parametreja, joita voidaan ohjata inline-mittauksilla.
Hyödynnä digitaalista Ceragel CPS71D -pH-anturiamme sokerin haihdutusprosessissa.
Tutustu sameusmittauksiin ruokaöljyn neutralointiprosessissa.
Hyödy tarkasta inline-virtausmittauksesta Proline Promass Q300:lla maidon tuotantoprosessissa.
Näkemyksiä
Miten varmistat elintarviketurvallisuuden vaatimustenmukaisuuden inline-pH-mittauksella?
Yli 30% kaikista laatuun liittyvistä prosessimittauksista liittyy pH-arvoon. Vaikka tätä parametria käytetään usein maun ja koostumuksen seurantaan, sen ensisijaisena tehtävänä on varmistaa happamoituneiden elintarvikkeiden oikea pH-taso turvallisuussyistä.
Asiantuntijamme kentällä
Muita esimerkkejä ovat mm. käymisasteen tarkkailu tai käymisen päättymisen määrittäminen, CIP-pesun puhdistusnestejäämien havaitseminen ennen pakkaamista tai pullotusta ja pH-arvon seuranta lopputuotteen säilyvyyden varmistamiseksi. Endress+Hauser tarjoaa laajan valikoiman pH-antureita, lasielektrodeja ja emaliantureita aina lasittomiin ISFET-antureihin saakka.
- Luota Memosens CPS61E:n kaltaisiin lasiantureihin tarkoissa mittauksissa ja nopeasti vaihtuvien pH-arvojen mittauksissa.
- Erittäin tahmaisen tai viskoosisen väliaineen tapauksessa, kuten majoneesi, Ceramax CPS341D -emalianturi täyttää korkeimmatkin mittatarkkuusvaatimukset, on käyttöiältään pitkäkestoinen ja sen kunnossapitotarve on minimaalinen.
- Lasitonta Memosens CPS77E ISFET-anturia voidaan käyttää luottavaisin mielin lopullisiin pH-tarkastuksiin tai tuotannossa.
Näkemyksiä
Reaaliaikainen pitoisuuden ja tiheyden mittaus
Tuotteen tasaisen laadun valvomiseksi ja hallitsemiseksi tiheys on mitattava tarkasti. Pitoisuuden määrittämistä varten tiheysarvot muunnetaan eri yksiköiksi, kuten Brix, Baume, API, Plato tai alkoholi.
Väliaineen tiheyttä voidaan valvoa (inline) ja ohjata jatkuvasti laajassa valikoimassa sovelluksia, mikä vähentää merkittävästi säännöllisiin näytteenottoihin ja laboratorioanalyyseihin liittyvää vaivaa. Endress+Hauser tarjoaa erilaisia mittausperiaatteita.
- Mittaa tiheyttä tai pitoisuutta erinomaisella tarkkuudella Proline Promass Q 300:lla. Tämä virtausmittari soveltuu optimaalisesti nestesovelluksiin, joiden tiedetään sisältävän kaasuja.
- Nesteiden tiheyden, vertailutiheyden ja pitoisuuden jatkuva mittaus onnistuu QML51-tiheyslaskimella. Paras mahdollinen mittaustarkkuus saavutetaan käyttämällä jopa kahta Liquiphant-tiheysanturia, kuten Liquiphant FTL63 -mallia, yhdessä erityisten lämpötila- ja paineanturien, kuten iTHERM CompactLine TM311 -lämpötila-anturin tai Cerabar PMP43 -paineanturin, kanssa mittaustulosten kompensoimiseksi.
Näkemyksiä
Varmista tasainen laatu jatkuvalla värin ja sameuden seurannalla
Värin ja sameuden mittaus ovat oleellisia ruokaöljyjen, virvoitusjuomien, oluen, viinin ja siirappien laadun ja maun kannalta. Ne ovat käytössä laajassa valikoimassa sovelluksia, kuten jäteveden valvonnassa, sameuttavien aineiden poistossa raakaöljystä, tuotehävikin havaitsemisessa meijerituotteissa tai yksinkertaisesti faasierotuksessa.
Asiantuntijamme kentällä
Näistä jokaisen sovelluksen ja prosessin varmistaminen edellyttää jatkuvaa kriittisten parametrien, värin ja sameuden valvontaa. Endress+Hauser tarjoaa laajan valikoiman optisia antureita, jotka on suunniteltu erityisiin sovelluksiin.
- Tarkka inline-värinmittaus nesteissä sähkömagneettisen spektrin näkyvällä alueella käyttäen OUSAF22 -värianturiamme, joka mittaa pienimmätkin värimuutokset huippulaatuisen lopputuotteen varmistamiseksi.
- OUSTF10-inline-sameusanturia käytetään mitattaessa kiintoaineita, emulsioita ja sekoittumattomia nesteitä prosessinesteissä.
- OUSAF11-hygieenistä absorptioanturia käytetään faasien erottamiseen tai oikeanlaatuisen maidon varmistamiseen.
Näkemyksiä
Ehkäise kontaminaatiota luotettavalla johtokykymittauksella
Johtokyvyn mittaus voi paljastaa varhain huonosti huuhdeltujen putkien tai vuotavien venttiilien aiheuttamat kontaminaatiot. Tämä helpottaa ongelman lähteen varhaista tunnistusta ja estää tuotteiden kontaminoitumista.
Asiantuntijamme kentällä
Endress+Hauser tarjoaa luotettavia ja tarkkoja mittalaitteita kaikkiin mittausalueisiin ja -olosuhteisiin, kuten CIP-jaksot tai hygieeniset prosessit. Hyödynnä antureiden ja lähettimien laajaa valikoimaa.
- Kun tarvitaan reagointinopeutta tai parasta mahdollista tarkkuutta, digitaaliselle johtokykyanturille Indumax CLS54D ei löydy markkinoilta vertaista.
- Valitse kompakti johtokykylaite Smartec CLD18 sovelluksille, joissa tarvitaan toroidin mittausta ja joissa on sisäänrakennettu lähetin.
- Käytä Memosens CLS82E -digitaalista 4-elektrodista johtokykyanturia hygieniasovelluksissa, joissa tarvitaan laajan mittausalueen kattavuutta, kuten faasierotuksessa tai käymisessä.
Näkemyksiä
Raman-spektroskopia luotettavaan PAT-analytiikkaan ja prosessinaikaiseen laadunvarmistukseen
Tuotannon aikana käytettävät spektroskooppiset Raman-analysaattorit tarjoavat syvällistä tietoa prosessin kemiallisesta koostumuksesta ilman näytteenottoa laboratorionanalyysiä varten. Spektroskooppiset Raman-analysaattorit voivat valvoa yhdellä anturilla useita tuotelaadun aspekteja kellon ympäri mahdollistaen näin prosessinaikaiset korjaukset ja tuotteen nopean markkinoille saamisen.
Asiantuntijamme kentällä
Prosessinaikaisten analyysiteknologisten (PAT) työkalujen, kuten spektroskooppisten Raman-analysaattoreiden, käyttöönotto prosessikehityksen varhaisessa vaiheessa auttaa tasaisen tuote- ja prosessilaadun varmistamisessa. Todistetun luotettavuuden, toistettavuuden ja vaatimustenmukaisuuden ansiosta meillä on yli 30 vuoden kokemus asiakkaiden prosessien menestyksekkäästä parantamisesta Kaiser Raman -teknologian käyttöönoton jälkeen.
- Haluatko oppia lisää Raman-spektroskopiasta elintarviketeollisuudessa? Tutustu sovellusoppaaseen "Raman-spektroskopia elintarviketeollisuudessa".
Yhteenveto
Tarjontamme
Inline-laatumittaukset mahdollistavat prosessien korkeamman tason valvonnan. Raaka-aineiden, energiantuotannon tai toiminnallisten vaikutusten aiheuttamat muutokset prosessissa voidaan havaita välittömästi. Inline-laadunvalvonta seuraa prosessia joka sekunti laboratoriotestejä ja kokonaiskuvaa täydentäen ja helpottaa jatkuvaa laadunparannusta. Endress+Hauser tarjoaa laajan valikoiman teknologioita ja prosessikenttälaitteita, joiden avulla:
- Varmistat tuotelaadun ja suojaat tuotemerkkiäsi
- Vältät tuotannonaikaisen hävikin
- Voit parantaa laitoksen käytettävyyttä
- Käytät vähemmän raaka-aineita
Loppuviitteet
Asiaan liittyvät artikkelit
