Mittausperiaatteet ovat vastakkain: Oxygen Technologies taistelee

Säädettävä diodilaserabsorptiospektroskopia (TDLAS) on jo tunnettu teknologia erittäin selektiivisiin mittauksiin ja on tähän asti pitänyt paikkansa vaativissa kemian- ja HPI-tehtävissä sekä palamisen monitorointisovelluksissa. Sen etuja ovat sen tarjoama kestävyys, häiriönkestävyys ja vähäinen kunnossapitotarve. Nyt Endress+Hauserin uuden sukupolven TDLAS-prosessilähettimien ansiosta tämä teknologia on saatavana hintaan, joka tekee siitä erittäin houkuttelevan vaihtoehdon standardimittauksiin. TRANSIC100LP on jo todistettu menestyksekkääksi yli 500:lla mittausasemalla, ja se on kehitetty luonnostaan ​​turvalliseksi versioksi (ATEX/IECEx:n mukaisesti) vyöhykkeen 1 asennuksiin ja mittauksiin vyöhykkeellä 0, ja sitä voidaan käyttää sekä paikan päällä että in situ että ekstrahoituna.

Vertailun tehnyt amerikkalainen kemikaaliyhtiö ei miettinyt pitkään päätöksenteossa vuoden testauksen jälkeen. Se oli etsinyt vaihtoehtoista mittausteknologiaa havaittuaan toistuvia ongelmia paramagneettisten happianalysaattoreiden kanssa. Tärkeää oli myös, että laitteeseen on helppo pääsy säiliöön asennettuna - ihannetapauksessa kaasunkäsittelylaitetta ei välttämättä tarvita ja laitteet olisi mahdollista kalibroida paikan päällä. Lopulta kilpailun voitti TRANSIC121LP-laserlähetin, jolla oli FM-hyväksyntä käyttöön Ex-suojatuissa työympäristöissä. PTFE-suodatin, joka oli suunniteltu suojaamaan lähetintä, tarkoitti, että kaasunkäsittelyaineesta voitiin luopua kokonaan. Lisäksi yksinkertainen poistokaasunäytteenottojärjestelmä mahdollisti lähettimen asennuksen siten, että siihen oli helppo päästä käsiksi. Laitteisto on myös tehnyt typpeä ja ympäristön ilmaa käyttävästä kalibroinnista huomattavasti helpompaa työntekijöille.

Yritys tarkasti ja arvioi nämä kaksi mittausperiaatetta täysin neutraaleissa olosuhteissa ja tarkasteli eri tekijöitä, mukaan lukien kustannuksia. Tällä alalla TDLAS-teknologia ja lähetinkonsepti osoittautuivat selväksi voittajaksi: kaasunkäsittelykustannukset putosivat käytännössä nollaan. Samoin asennuskustannukset laskivat kolme neljäsosaa ja TDLAS-mittaukseen liittyvät taloudelliset kustannukset olivat 64 % pienemmät kuin paramagneettisen mittausperiaatteen. Myös huollon osalta TRANSIC-luvut puhuivat puolestaan: tämä teknologia säästi kustannuksissa helposti jopa 75 %. Kun TDLAS-mittauksessa kirjattiin yksi tunti kaasunkäsittelylaitteen huoltotyötä kuukaudessa, paramagneettinen mittauksen vastaava aika oli neljä tuntia kuukaudessa. Lisäksi tulokset osoittivat, että TDLAS-mittausasema tarvitsi vain neljänneksen niistä osista ja kulutusmateriaaleista, joita paramagneettinen mittaus tarvitsi vuoden aikana.