Boliden Odda: 40 vuoden kumppanuus kestävän sinkin sulatuksen puolesta

Boliden Odda osoittaa, miten kestävä sinkinsulatus on mahdollista saavuttaa teollisessa mittakaavassa. Yli 40 vuotta Endress+Hauser on tukenut laitosta mittaustekniikalla ja prosessien läpinäkyvyydellä. Uusiutuvan vesivoiman, jäännösten maanalaisen sijoittamisen, jätevirroista saatavien arvokkaiden metallien talteenoton sekä datalähtöisen prosessien optimoinnin ansiosta Boliden Odda on rakentanut yhden maailman ilmastotehokkaimmista sinkkisulatoista. Tuloksena on pienempi ympäristöjalanjälki, parantunut resurssitehokkuus ja suunniteltu kapasiteetin nosto 200 kilotonnista 350 kilotonniin sinkkiä vuodessa.

Tärkeä virstanpylväs Bolidenin kestävän kehityksen matkalla juontaa juurensa 1990-luvun lopulta. Tuolloin laitos otti käyttöön uuden toimintatavan prosessijätteiden hallinnassa. Sen sijaan, että vaaralliset materiaalit sijoitettaisiin maanpinnalle, prosessijätteet pumpataan ympäröivien vuorten syviin onkaloihin, missä ne ovat turvallisesti eristettyinä. Perinteiseen maanpäälliseen loppusijoitukseen verrattuna tämä ratkaisu vähentää merkittävästi pitkän aikavälin ympäristöriskejä.

Jätteiden muuttaminen arvokkaiksi resurssiksi

Tähän perustuen Boliden Odda investoi myöhemmin prosesseihin, jotka muuttavat aiemmat jätevirrat arvokkaiksi tuotteiksi. Kemiallisen käsittelyn ja kuumennuksen avulla prosessijätteistä jalostetaan vuosittain noin 40 000 tonnia niin sanottua Oddan liuotustuotetta. Arvokkaat metallit, kuten hopea ja lyijy, otetaan talteen valikoiden. Se, mitä aiemmin pidettiin jätteenä, on nyt osa kiertotalouden mukaisempaa arvoketjua.

Luotettavat mittaustiedot ja pitkäaikainen prosessin läpinäkyvyys ovat avainasemassa saostusvaiheiden hallinnassa ja hopeakloridin ja lyijykloridin vakaan erotuksen varmistamisessa.

Energiatehokkuutta uusiutuvalla vesivoimalla

Sinkkisulatuksessa syntyy suuria määriä hukkalämpöä, joka otetaan järjestelmällisesti talteen ja käytetään uudelleen laitoksen sisällä.

Laitokselle toimitetaan yksinomaan uusiutuvaa sähköä läheisten vesiputousten vesivoimalla. Voimalaitos sijaitsee noin kilometrin päässä vuonosta. Tämä yhdistelmä takaa erittäin pienen CO₂-jalanjäljen tämän kokoluokan sinkintuotannolle.

Koko arvoketjun kestävä suorituskyky

Aina laivoilla saapuvista raaka-aineista tehtaalta lähtevään jalostettuun sinkkiin, Boliden Odda osoittaa, miten vihreä energia, edistyksellinen prosessisuunnittelu ja luotettava mittalaitteisto voidaan yhdistää huippunykyaikaiseksi sinkin arvoketjuksi. Tuloksena on elektrolyyttinen sinkkitehdas, jonka hiilijalanjälki on yksi luokkansa pienimmistä.

Luotettava mittausteknologia ja jatkuva prosessien läpinäkyvyys tukevat näitä kestävän kehityksen ja tehokkuuden aloitteita koko arvoketjussa.

Oddan tehtaalla Boliden harjoittaa sinkkisulattotoimintaansa lisääntyvän sääntelyn ja yhteiskunnallisen paineen alaisena. Viranomaiset ja hallitukset vaativat metalliteollisuutta vähentämään merkittävästi ympäristövaikutuksia, käsittelemään vaarallisia jätteitä vastuullisemmin ja rakentamaan pitkän aikavälin strategioita kestävään toimintaan lyhyen aikavälin vaatimustenmukaisuustoimenpiteiden sijaan.

Historiallisesti sinkin sulatuksessa syntyi jäämiä, jotka sisälsivät elohopeaa ja muita myrkyllisiä aineita. Monet sinkkitehtaat ympäri maailmaa varastoivat edelleen tällaisia ​​materiaaleja suurilla rikastushiekka-alueilla, mikä aiheuttaa pitkän aikavälin ympäristöriskejä ja haasteita maankäytölle. Samaan aikaan sinkin tuotanto on erittäin energiaintensiivistä. Suurten tuotantomäärien ja alhaisten päästöjen tasapainottaminen ja vastuullinen resurssien käyttö on suuri haaste varsinkin suurille elektrolyyttisinkkitehtaille.

Vastatakseen näihin haasteisiin Boliden aloitti Oddan toimintojensa pitkän aikavälin muutoksen. Tavoitteena oli miettiä uudelleen koko arvoketju raaka-aineiden saannista jalostettuihin sinkkituotteisiin keskittyen tarkasti ympäristövaikutusten vähentämiseen, energiatehokkuuden parantamiseen ja jätteiden muuttamiseen arvokkaiksi resurssiksi.

Virtaus-, paine- ja analyyttiset mittaukset antavat luotettavaa tietoa koko laitoksesta. Digitaalinen viestintä HARTin kautta varmistaa saumattoman integroinnin Bolidenin keskusjärjestelmiin, mikä tukee käyttöönottoa, vakaata toimintaa ja jatkuvaa parantamista. Boliden käyttää näitä tietoja prosessien optimointiin teknisesti ja ympäristön kannalta kestävällä tavalla.