Avataan yhdessä uusia ovia 

Digitaalisissa prosesseissa, tekoälyssä, kestävyydessä tai kiertotaloudessa ilman tarkkaa ja luotettavaa dataa muutosprojektit eivät etene. Datan avulla saadaan näkemyksiä prosesseista, se tuo esiin tehokkuuspotentiaalin ja tekee edistymisestä mitattavaa. Väärät tai epäluotettavat tiedot johtavat vääriin päätöksiin tai tehottomiin prosesseihin "roskat sisään, roskat ulos" -periaatteen mukaisesti. Investoimalla tiedon laatuun sekä tarkkaan ja luotettavaan mittausteknologiaan yritykset luovat pohjan onnistuneelle muutokselle. Tätä taustaa vasten anturit, jotka monitoroivat laatuparametreja reaaliajassa prosessin aikana, herättävät yhä enemmän huomiota: Sopimusvalmistaja Lonza esimerkiksi esitteli, miten se optimoi bioprosesseja Raman-spektroskopian avulla. Ja uudet näkemykset olemassa olevista laitoksista ovat myös mahdollisia. Masco Group Automation esitteli, miten se käyttää ei-invasiivista mittausteknologiaa toteuttaakseen IIoT-ratkaisuja biolääketieteen säännellyissä laitoksissa. 

Itse mitatun arvon lisäksi älykkäät mittalaitteet tarjoavat runsaasti tietoa, joka mahdollistaa näkemyksiä anturista ja prosessista. Digitaalisten viestintäprotokollien, kuten HART, PROFIBUS, Ethernet APL, IO-Link, langattomien teknologioiden ja pian Single Pair Ethernetin, avulla prosessiteollisuus voi hyödyntää tätä data-aarretta. IIoT-ekosysteemit ja digitaaliset sovellukset mahdollistavat datan muuntamisen tiedoksi käsittelemällä, sijoittamalla se oikeaan kontekstiin ja visualisoimalla. Edut näkyvät välittömästi – tehokkuuden, turvallisuuden ja laadun parantuessa. Erikoiskemikaalien valmistaja Nouryon osoitti, miten se käytti anturidataa ja digitaalisia malleja yhdessä laitoksessaan pidentääkseen kalibrointivälejä ja vähentääkseen siten laitoksen seisokkeja. Esimerkki Yhdysvalloista osoitti, miten 1 200 mittalaitteen jätevedenpuhdistamo tarvitsee digitalisaation ansiosta toimiakseen vain kaksi teknikkoa – osittain siksi, että vikojen etädiagnosointi ja etävianhaku ovat mahdollisia. 

Tekoäly on aikamme lupaava teknologia. Sen odotetaan ratkaisevan monimutkaisia ​​ongelmia ja vievän laitosautomaation uudelle tasolle jatkuvien ennusteiden avulla. Global Forum 2026:n Insight Sessions teki selväksi, että tekoäly on nyt enemmän kuin pelkkä muotisana prosessiteollisuudessa – se on löytämässä tiensä käytännön sovelluksiin. Ranskalainen Purecontrol esitteli tekoälyratkaisun vesi-, jätevesi- ja jätehuoltoon. Se määrittää optimaaliset ohjausstrategiat sisäisten ja ulkoisten tietojen perusteella. Nämä toteutetaan sitten ohjelmoitavassa logiikkaohjaimessa. Suorituskyky ja energiansäästöt on maksimoitu jo yli 600 laitoksella. Esimerkiksi jätevedenpuhdistamoiden ilmastusprosessissa. Tekoäly ei kuitenkaan ole "plug and play" -ratkaisu. Sen on ensin osoitettava taloudellinen arvonsa, osoitettava luotettavuutensa ja ennen kaikkea se tarvitsee oikeaa dataa. Lisäksi tekoäly on vain yksi työkalu monien joukossa. Haasteesta riippuen yksinkertaisemmat, sääntöihin perustuvat lähestymistavat – eli perinteiset algoritmit ilman oppimiskomponentteja – ovat usein sopivampi ratkaisu. 

Ympäristöjalanjälkensä pienentämiseksi yritykset siirtyvät yhä enemmän prosessien optimointiin. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä yritysten energian, veden ja raaka-aineiden kulutusta, vaan myös alentaa kustannuksia laitostasolla. Eri laitosvalmistajien hankkeet osoittavat merkittäviä tehokkuusetuja. Biotieteissä laitoksen optimointi ruiskuveden tuottamiseen tuotti miljoonien säästöjä laitoksen koko elinkaaren aikana. Panimoiden paikan päällä tehtävien puhdistusten prosesseissa (CIP) uusi ratkaisu on vähentänyt puhdistusjaksojen määrää 30 prosenttia. Samalla kestävän kehityksen tarve johtaa täysin uusiin teknologioihin ja liiketoimintamalleihin. Yksi esimerkki on Streamline Innovations. Yhdysvaltalainen yritys muuntaa rikkivedyn uudella prosessilla kemiallisesti alkuainerikiksi, mikä tekee raskaasta teollisuudesta ympäristöystävällisempää. Yritys perustettiin 10 vuotta sitten, ja nyt yrityksen vuotuinen liikevaihto on yli 100 miljoonaa dollaria. 

Maailmasta tulee yhä monimutkaisempi, uudet teknologiat kehittyvät nopeasti ja kaikki on yhteydessä. Siksi mikään yritys ei pysty selviytymään tästä muutoksesta yksin. Yhteisluominen on välttämätöntä, kun halutaan nopeasti kehittää muunnettavia tuotteita ja ratkaisuja sekä luoda yhdessä arvoa, joka hyödyttää kaikkia sidosryhmiä. Prosessiteollisuudessa anturivalmistajien, laitosrakentajien, automaatioasiantuntijoiden, loppuasiakkaiden ja muiden kumppaneiden välinen tasavertainen yhteistyö on muodostumassa ratkaisevaksi vipuvarreksi. Se korvaa perinteiset toimittajasuhteet, ja sille on ominaista läpinäkyvyys, tiedon jakaminen ja luottamus. Tämän seurauksena parempi suunnittelu on mahdollista koko toimitusketjussa. Tämä tarjoaa asiakkaille tuotteita ja ratkaisuja, jotka vastaavat heidän tarpeitaan – ja auttaa yrityksiä vähentämään kehitysriskejä.