Oikealla tiellä

On kulunut melkein 15 vuotta siitä, kun neljäs teollinen vallankumous astui ensimmäisen kerran näyttämölle. Nykyään Teollisuus 4.0 ei ole enää niin kuuma puheenaihe, ja prosessilaitosten digitalisaatio edelleen melko vähäistä.

Yllättääkö tämä?

Ei lainkaan. Voimme nähdä tässä tyypillisen syklin, jonka läpi uudet teknologiat siirtyvät. Alkueuforian jälkeen tulee pettymys, kun liian suuret odotukset eivät toteudu ja esteitä ilmaantuu. Sitten yritykset alkavat omaksua teknologian paremmin ja löytävät sovelluksia, jotka tarjoavat aitoa lisäarvoa – ja teknologia tarttuu mukaan. Teollisuus 4.0 on siis edelleen oikealla kurssilla, vaikka siltä ei ehkä tuntuisikaan.

Kuinka pitkällä sitten olemme?

Digitalisaation edut ovat yhä selvempiä. Ne liittyvät ensisijaisesti mittauspisteiden etämonitorointiin – se on tarkoitettu pienille, hajautetuille laitoksille. Ja suurille laitoksille edut piilevät asennetun laitekannan hallinnassa. Tällaisissa laitoksissa, joissa on satoja tai jopa tuhansia mittauspisteitä, olemme osoittaneet, että investoinnit maksavat itsensä nopeasti takaisin nopeamman viankorjauksen ja paremman kunnossapidon suunnittelun ansiosta. Joka tapauksessa suurempi läpinäkyvyys tekee prosesseista turvallisempia ja tehokkaampia ja parantaa laitosten käytettävyyttä. Tämä luo teollisuudelle huomattavia kustannussäästöjä ja auttaa torjumaan osaamispulaa.

Mitä esteitä on vielä voitettava, jotta digitalisaatiosta tulisi normi?

Yksi este on, että prosessiteollisuus asettaa turvallisuuden innovaatioiden edelle. Lisäksi laitoksissa ja laitteissa on korkeat investointikustannukset, pitkät elinkaaret ja toimittajia on lukuisia. Standardien puute haittaa myös digitalisaatiota, kuten myös IT/OT-konvergenssin puutteet – eli puute tietotekniikan ja toimintateknologian skaalautuvasta integraatiosta. Pohjimmiltaan tietosiiloja on liikaa eikä integraatiota ole tarpeeksi. Lisäksi tiedoissa on aukko: mitä järkeä teknologioissa on, jos työntekijät eivät osaa käyttää niitä?

Miten Endress+Hauser auttaa asiakkaita näiden ongelmien ratkaisemisessa?

Varmistamme saumattoman ja helppokäyttöisen prosessi- ja mittalaitetietojen virran antureistamme. Laitteemme ovat jo useiden vuosien ajan kommunikoineet digitaalisesti vakiintuneiden standardien mukaisesti. Niiden tiedot välitetään pilvipohjaiseen IIoT-ekosysteemiimme, Netilioniin, joko suoraan Ethernetillä tai langattomalla teknologialla tai epäsuorasti sovittimien ja reunalaitteiden kautta. Netilioniin päästyään tiedot linkitetään mittalaitteen digitaaliseen kaksoiskappaleeseen. Tämän alustan avulla voimme tarjota asiakkaillemme joustavia ja skaalautuvia palveluita, joita he voivat käyttää tehtäviin, kuten mittaustietojen ja laitteiden tilan monitorointiin, kunkin laitteen dokumentaation hallintaan tietyssä laitoksessa ja jopa varastojen ja vesiverkkojen hallintaan.

Soveltuvatko tiedot jatkokäsittelyyn?

Kyllä. Standardoitujen rajapintojen ja avoimien viestintäprotokollien avulla mikä tahansa alusta tai IT-järjestelmä voi automaattisesti hakea tiedot ja omaksua ne. Lisäksi asiakkaat voivat nyt ladata standardoituja digitaalisia kaksosia pilvestämme. Itse Netilion on suunniteltu avoimeksi IIoT-ekosysteemiksi: Se tukee muiden valmistajien laitteiden integrointia. Työskentelemme myös monissa toimialan konsortioissa kehittäen päästä päähän -tietoketjuja ja valmistajista riippumattomia standardeja. Tämä on ainoa tapa luoda älykkäitä, yhdistettyjä järjestelmiä, jotka tarjoavat entistä enemmän etuja kaikille sidosryhmille.

Missä digitalisaatiossa on tapahtunut merkittävintä edistystä?

Advanced Physical Layer tuo parhaillaan luonnostaan ​​turvallisen Ethernetin suurten toimialojen Ex-vyöhykkeille. Sellaisenaan sillä on keskeinen rooli, jotta käyttäjät voivat hyödyntää täysimääräisesti älykkäiden mittalaitteidemme ominaisuuksia. Se tarkoittaa, että suuria määriä dataa voidaan nyt siirtää suoraan, reaaliajassa, pilvi- ja IT-järjestelmiin. Tämän tekniikan kehitys osoittaa todella, mistä menestyksekkäästä digitalisaatiosta on kyse. Vaaditaan verkostoitumista ja yhteistyötä kilpailijoiden, arvoketjukumppaneiden ja asiakkaiden kanssa – joiden tarpeita olemme aina pitäneet etusijalla. Meillä on nyt laaja Ethernet APL -tuotevalikoima. Kaikkien kyseisten mittalaitteiden yhteentoimivuus on testattu ja ne ovat helppokäyttöisiä. Tilauksia tulee hurjaa vauhtia.

Mitkä digitalisaation näkökohdat tulevat yhä tärkeämmiksi?

Mitä enemmän teollisuus digitalisoi ja yhdistää laitteitaan ja järjestelmiään, sitä tärkeämpää on hyvä kyberturvallisuus. Tekoäly teknologiana parantaa asiakkaidemme tuotantoprosesseja. Olen siitä täysin varma, vaikka olemmekin tällä hetkellä tekoälyn euforian huipulla. Omat sisäiset sovelluksemme ovat todiste valtavasta potentiaalista. Jokainen digitalisaatioprojekti, jota asiakkaamme käsittelevät tänään, auttaa heitä huomenna nousemaan täysin uudelle tasolle.