Aloita haku syöttämällä vähintään 2 merkkiä.

ArcelorMittal Méditerranéen masuunin peruskorjaus

Digitaalinen jättiläinen on valtava haaste

Vastauksena suureen kysyntään ArcelorMittalin tehtaan vuosituottokapasiteetti Ranskan Fos-sur-Mer'ssä nousee 4,6 miljoonasta 5,3 miljoonaan tonniin terästä. Yksi keskeisistä projekteista tämän tavoitteen saavuttamiseksi oli masuunin nro 1. kunnostaminen. Tämän kolossaalisen tuotantolaitoksen säilyttäminen vaati erityisesti uutta kenttälaiteteknologiaa ja standardoidun PROFIBUS-kenttäväyläverkon, jolla korvattiin suuri osa analogisista signaaleista.

Kaksi Endress+Hauserin huoltohenkilöä ©Endress+Hauser

Peruskorjaushanke numeroina (kaikki alat)

  • 450 000 tuntia valmistelua, 550 000 tuntia toimintaa kentällä ja 1 miljoona työtuntia

  • 95 seisokkipäivää

  • Noin sata yritystä

  • 800 ihmistä töissä joka päivä

Philippe Divol – ArcelorMittalin projektipäällikkö

"Masuunin kunnostuksen onnistuminen riippui ennen kaikkea erittäin tuottavasta suunnitteluvaiheesta. Sen jälkeen piti enää saada kunkin alan parhaat yritykset mukaan."

Philippe Divol, projektipäällikkö
ArcelorMittal
Alphonse Fabiani – ArcelorMittalin instrumentointi-insinööri

"Endress+Hauser pystyi vastaamaan kaikkiin kysymyksiimme, jotka koskivat kenttälaitteiden uutta konfigurointia kenttäväyläjärjestelmään."

Alphonse Fabiani, instrumentointi-insinööri
ArcelorMittal
Luc Reibel – Endress+Hauserin projektipäällikkö

"Jotta interventioita saatiin lyhennettyä, ja pidentämällä riskialtistuksia, kaikki kenttälaitteet valmisteltiin ja niiden esiasetukset tehtiin valmiiksi verstaillamme."

Luc Reibel, projektipäällikkö
Endress+Hauser
Alphonse Fabiani – ArcelorMittalin instrumentointi-insinööri

"Asetukset ja diagnostiikka voidaan jatkossa tehdä etänä. Lähestymistapamme kunnossapitoon on ennakoiva – ei niinkään korjaava."

Alphonse Fabiani, instrumentointi-insinööri
ArcelorMittal
Philippe Divol – ArcelorMittalin projektipäällikkö

"Tarvitsemme ratkaisuja, emme ihmisiä, jotka työntävät syyn virheistä toisten niskoille."

Philippe Divol, projektipäällikkö
ArcelorMittal

Endress+Hauser oli vastuussa projektin tehokkuudesta kenttälaitteiden osalta.

Jättiläinen on yli 80 metriä korkea ja sen tilavuus on 3 000 m3. Sulatusuunin halkaisija on 11 metriä, ja sen sisällä vallitsee +2 000 °C:n lämpötila. Tällaisen prosessin digitaalinen valvonta merkitsee automaatiojärjestelmän ja kenttälaitteiden altistamista äärimmäisille olosuhteille. Endress+Hauser osallistui tämän valtavan hankkeen kaikkiin vaiheisiin suunnittelusta aina käyttöönottoon saakka.

Ratkaisu asiakkaan ongelmiin

Pitkäaikaiset kumppanit ArcelorMittal ja Endress+Hauser tekivät yhteistyötä. Kattava kenttälaitevalikoima täytti kaikki vaatimukset, ja lisäksi ArcelorMittal sai runsaasti tukea Endress+Hauserin kokeneilta tiimeiltä, joilla oli runsaasti asiantuntemusta ja kokemusta prosessiautomaation ja projektinhallinnan suunnittelusta.

Tarkkaavaisuutta ja vastuunkantoa tuloksista

Voidakseen täyttää laatu-, turvallisuus- ja tehokkuusvaatimukset kenttälaitteiden ja digitaalisen verkon käyttöönoton yhteydessä Endress+Hauser päätti luoda yhteisyrityksen kahden muun tunnetun yrityksen, SNEFin ja Cegelecin, kanssa. Yhteisyrityksen tavoitteena oli koko kenttälaitekannan suunnittelu, toimitus, asennus ja käyttöönotto asetetun aikataulun mukaisesti.

Tiimityö ja tekninen ja teollinen ajatustenvaihto puolin ja toisin olivat kumppanuuden ydin.

André Amar, joka on ollut yli 26 vuotta ArcelorMittalin yhteyspäällikkönä Endress+Hauserilla, vakuutti, että asiakkaan toisinaan hyvinkin tiukalla aikataululla tarvitsemat muutokset toteutettiin nopeasti.

Parasta tukea

Endress+Hauserin tekniset asiantuntijat ottivat käyttöön 1 100 anturia suoraan masuunissa ja valvoivat 700 muuta ympäröivissä verstaissa kuten kaasunpuhdistusjärjestelmässä ja kuonan poistossa. Kaikki anturit ovat yhteydessä toisiinsa digitaalisen verkon kautta.Yli 400 anturia masuunissa on yhteydessä toisiinsa PROFIBUS-väylän kautta.

Mittalaitteisiin liittyy pitkäaikaishuoltosopimus. Kenttälaitteiden hallintaa helpottavat erityiset ohjelmistot kuten FieldCare ja W@M – kenttälaitteiden elinkaarenhallinnan tietopalvelu.

Tuotantolaitteiston maksimaalista tehokkuutta

Masuunin tulenkestävän vuorauksen käyttöikä on 20 vuotta, ja seuraavat 20 vuotta Välimeren jättiläinen tulee toimimaan täydellä teholla. Itse asiassa Alphonse Fabiani toivoo voivansa käyttää kaikkia kenttäväylään liitettyjen laitteiden tarjoamia optioita.

Monta ihmistä, yksi tiimi, yksi jättiläinen

Tämä projekti on hyvä esimerkki asiantuntemuksen ja tiimityön yhdistämisestä palvelun tuottamiseksi: 95 seisokkipäivän jälkeen masuuni nro 1 on saanut uuden elämän.

Tämän menestyksen innostamana Endress+Hauser ja ArcelorMittal ryhtyvät jälleen kumppaneiksi, tällä kertaa on tarkoitus kunnostaa masuuni nro 2 Fos-sur-Mer'ssä.

Endress+Hauserin palvelut

  • Endress+Hauser pääasiallisena kenttälaitetoimittajana (MIV)

  • Projektinhallinta

  • Alustatarkastusten tekeminen (kenttäväylätietoverkkojen suunnittelu, PROFIBUS-yhteensopivuusraportit)

  • Mittalaitteiden (virtaus-, paine-, lämpötila-) suunnittelu ja toimitus, eli asennettu ja käytteenotettu 1 800 mittalaitetta ja vedetty yli 60 km johtoja

  • Kenttäväyläintegrointi

  • Kenttäväylätietoverkon varmennus

  • Käyttöönotto

  • Koulutus

  • Kaupintavarasto