Painemittaus
Paine- ja paine-eromittaukset nesteille, kaasuille ja höyryille
F
L
E
X
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Standardituotteet
Luotettavat, lujatekoiset ja helppoja huoltaa
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Laadukkaat tuotteet
Erinomainen toiminnallisuus
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Erikoistuotteet
Suunniteltu vaativiin sovelluksiin
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
FLEX-valikoima
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Fundamental-valikoima
Täytä perusmittaustarpeesi
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Lean-valikoima
Käsittele ydinprosessejasi helposti
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Extended-valikoima
Optimoi prosessisi innovatiivisilla teknologioilla
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
Xpert-valikoima
Hallitse haastavimmatkin sovelluksesi
Tekninen suorituskyky
Helppokäyttöisyys
New
Vertaa
Accuracy
Standard 0.1%
Process temperature
-40°C...+130°C (-40°F...+266°F)
Pressure measuring range
400 mbar...100 bar
Material process membrane
316L
Measuring cell
400 mbar...100 bar
Accuracy
Standard:
Process temperature
Standard:
Pressure measuring range
100 mbar…100 bar
Material process membrane
316L
Measuring cell
100 mbar…100 bar
Accuracy
Standard:
Process temperature
Standard:
Pressure measuring range
400 mbar...700 bar
Main wetted parts
316L, AlloyC,
Material process membrane
316L, AlloyC,
Measuring cell
400 mbar...700 bar
Accuracy
Standard:
Process temperature
-40°C...+110°C
Material process membrane
316L, AlloyC, Gold
Measuring cell
100 mbar...40 bar
Accuracy
Standard:
Process temperature
-70°C...+250°C
Pressure measuring range
100 mbar...40 bar
Main wetted parts
316L
Material process membrane
316L
Measuring cell
100 mbar...40 bar
Accuracy
Standard:
Process temperature
Standard:
Material process membrane
316L, AlloyC, Gold
Measuring cell
1 bar...400 bar
Accuracy
0.075% of individual sensor,
Process temperature
–25...+150°C
Pressure measuring range
100mbar...40bar
Process pressure / max. overpressure limit
60 bar (900 psi)
Material process membrane
Ceramic
Measuring cell
100 mbar...40 bar
Accuracy
0.075% of individual sensor,
Process temperature
–40...+125°C
Pressure measuring range
400 mbar...10 bar
Process pressure / max. overpressure limit
160 bar (2400 psi)
Main wetted parts
316L, Alloy C
Material process membrane
316L, AlloyC,
Measuring cell
400 mbar...10 bar
Accuracy
0.3 %
Process temperature
-25 °C…+100 °C
Pressure measuring range
+100 mbar…+40 bar
Measuring cell
+100 mbar…+40 bar
Accuracy
Standard:
Measuring range
10 mbar...40 bar
Process temperature
-40°C...+110°C (-40°F...+230°F)
Medium temperature range
-40°C...+110°C
Pressure measuring range
10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi)
Main wetted parts
316L, AlloyC
Material process membrane
316L, AlloyC,
Wetted materials
316L, Alloy
Measuring cell
10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi)
Tarvitsetko apua seuraavan laitteen valinnassa ja mitoituksessa?
Valitse, kokoa ja konfiguroi mukavasti parhaiten sopivat tuotteet mittaustehtäviisi ja sovelluksiisi.
Paineen mittauksen instrumentointi
Endress+Hauser tarjoaa kattavan valikoiman paineenmittausinstrumentteja teollisiin sovelluksiin, joissa mitataan nesteitä, tahnoja ja kaasuja. Valikoima kattaa absoluuttisen paineen, suhteellisen paineen, paine-eron sekä hydrostaattisen paineen mittauksen ja mahdollistaa myös luotettavan pinnan- ja virtauksen määrityksen.
Sekä hygieenisiin että ei-hygieenisiin sovelluksiin suunnitellut Endress+Hauserin painelähettimet tuottavat tarkkoja ja vakaita mittaustuloksia laajasti eri toimialoilla, kuten kemian- ja petrokemianteollisuudessa, lääketeollisuudessa, elintarvike- ja juomateollisuudessa, ympäristöteknologiassa, energiantuotannossa, laivanrakennuksessa sekä ajoneuvoteollisuudessa.
Nykyaikaisessa teollisessa prosessiohjauksessa tarkka ja vakaa paineenmittaus on edellytys turvalliselle ja tehokkaalle toiminnalle. Endress+Hauserin painelähettimet yhdistävät kestävän rakenteen edistyneisiin anturiteknologioihin ja tarjoavat luotettavaa ja täsmällistä paineenmittausta vaativissakin teollisuusympäristöissä.
Saatavilla olevia anturiteknologioita ovat:
Keraamiset paineanturit , jotka soveltuvat kemiallisesti vaativiin kohteisiin ja tarjoavat luotettavan toiminnan myös tyhjiösovelluksissaPiipohjaiset paineanturit , jotka mahdollistavat erittäin korkean mittaustarkkuuden ja pienen lämpötilariippuvuudenContite-teknologiaan perustuvat mittauskennot , jotka ovat hermeettisesti tiiviitä ja kestävät kondensaatiotaKalvoerottimet , jotka suojaavat paineanturia aggressiivisilta tai hankaavilta prosessiaineiltaPaine-eromittaukseen Endress+Hauser tarjoaa ratkaisuja, jotka perustuvat kahteen anturimoduuliin yhdistettynä yhteen lähettimeen. Hydrostaattisessa pinnanmittauksessa painelähetin laskee paine-eron digitaalisesti yhdistämällä säiliön pohjan hydrostaattisen paineen ja ylätilan kaasupaineen, mikä mahdollistaa luotettavan pinnanmäärityksen.
Luotettava prosessinohjaus: Tarkka ja vakaa paineenmittaus varmistaa tasaisen tuotteiden laadun, optimoi prosessien tehokkuuden ja parantaa laitoksen turvallisuutta laajassa teollisten sovellusten kirjossa.Monipuoliset painelähettimet: Kattava painelähetinvalikoima kattaa suhteellisen paineen, absoluuttisen paineen, paine-eron ja hydrostaattisen paineen mittauksen, mikä mahdollistaa luotettavan käytön erilaisissa sovelluksissa ja prosessiaineissa.Edistyneet anturiteknologiat: Keraamiset, piipohjaiset, Contite-teknologiaan perustuvat sekä kalvoerotinteknologiat mahdollistavat tarkan paineenmittauksen myös ääriolosuhteissa, kuten aggressiivisissa aineissa, korkeissa lämpötiloissa tai tyhjiössä.Vaatimustenmukaisuus ja turvallisuus: Kansainväliset sertifioinnit vaarallisille alueille, hygieenisiin prosesseihin ja toiminnalliseen turvallisuuteen takaavat painelähettimien säädösten mukaisen ja turvallisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä.Alhaiset käyttökustannukset: Kestävä laiterakenne, pitkäaikainen mittaustarkkuuden säilyminen ja helppo huollettavuus pienentävät elinkaarikustannuksia ja parantavat käytettävyyttä.Maailmanlaajuinen saatavuus ja tuki: Globaali verkosto varmistaa instrumentoinnin, palveluiden ja tuen saatavuuden kaikkialla maailmassa aina projektisuunnittelusta käyttöönottoon, käyttöön ja kunnossapitoon.
Lue lisää painelähettimistä ja paineen mittausperiaatteista
Miten painetta mitataan?
Paineen mittauksella tarkoitetaan nesteen tai kaasun pinnalle kohdistaman voiman määrittämistä. Paine esitetään yleensä voimana pinta-alaa kohti, ja sen yksiköitä ovat esimerkiksi pascal (Pa), bar tai psi. Tarkka paineen mittaus on keskeistä turvallisen, luotettavan ja tehokkaan prosessinohjauksen kannalta laajasti erilaisissa teollisissa sovelluksissa.
Mikä on painelähetin ja miten 4–20 mA -lähtösignaali toimii?
Painelähetin on mittauslaite, joka muuntaa fysikaalisen paineen sähköiseksi signaaliksi valvonta-, ohjaus- ja automaatiojärjestelmiä varten. Erilaisten paineanturiteknologioiden avulla lähetin havaitsee paineen muutokset ja välittää mitatut arvot ohjausjärjestelmiin. Painelähettimiä käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa, kuten suhteellisen ja absoluuttisen paineen, paine-eron ja hydrostaattisen paineen mittauksessa, mukaan lukien pinnan ja virtaaman määritys.
Monet painelähettimet käyttävät standardoitua 4–20 mA:n analogista lähtösignaalia mitattujen painearvojen siirtämiseen teollisiin ohjausjärjestelmiin. Mitattava painealue esitetään virran avulla siten, että 4 mA vastaa mittausalueen alinta painearvoa ja 20 mA ylintä painearvoa. 4–20 mA -lähtösignaali on yleisesti käytössä, koska se tarjoaa hyvän häiriönsietokyvyn, luotettavan signaalinsiirron pitkillä etäisyyksillä sekä yhteensopivuuden useimpien prosessinohjaus- ja automaatiojärjestelmien kanssa.
Mitkä ovat paineen mittauksen päätyypit?
Paineen mittauksessa on useita eri tyyppejä, jotka määrittyvät sen mukaan, mihin referenssipaineeseen painelähetin mittausta vertaa. Teollisissa sovelluksissa yleisimpiä paineen mittaustapoja ovat absoluuttinen paine, suhteellinen paine, paine-ero ja hydrostaattinen paine.
Absoluuttinen paine
Absoluuttinen paine mitataan suhteessa tyhjiöön (nollapaineeseen). Sitä käytetään tyypillisesti sovelluksissa, joissa ilmakehän paineen vaihtelut eivät saa vaikuttaa mittaustulokseen.
Suhteellinen paine
Suhteellisessa paineen mittauksessa nollapisteenä käytetään ympäröivää ilmakehän painetta. Tämä mittaustapa on laajasti käytössä teollisissa prosesseissa yli- ja alipaineen valvontaan.
Paine-ero
Paine-eromittauksessa määritetään kahden prosessipisteen välinen paine-ero. Paine-erolähettimissä on tyypillisesti kaksi paineporttia, ja niitä käytetään esimerkiksi virtaaman mittauksessa, suodattimien valvonnassa sekä pinnanmittauksessa.
Hydrostaattinen paine
Hydrostaattinen paine tarkoittaa levossa olevan nesteen painovoiman aiheuttamaa painetta. Mittaus perustuu nestepatsaan pohjalla vallitsevan hydrostaattisen paineen vertailuun määriteltyyn referenssipaineeseen. Koska hydrostaattiseen paineeseen perustuva mittaus ei ole altis vaahdon muodostumiselle tai säiliön sisäisille rakenteille, sitä käytetään laajasti jatkuvaan pinnanmittaukseen säiliöissä ja avoimissa altaissa.
Miten lämpötilan muutokset vaikuttavat paineen mittauksen tarkkuuteen?
Lämpötilan muutokset voivat vaikuttaa painelähettimien mittaustarkkuuteen muun muassa anturimateriaalien, täyttönesteiden ja elektroniikkakomponenttien kautta. Ympäristön ja prosessin lämpötilavaihtelut voivat aiheuttaa signaalin ajautumista tai mittauspoikkeamia, ellei niitä kompensoida asianmukaisesti.
Endress+Hauserin painelähettimet on suunniteltu integroidulla lämpötilakompensoinnilla sekä kestävillä materiaaleilla, kuten ruostumattomalla teräksellä, lämpötilasta johtuvien mittausvirheiden minimoimiseksi. Kalvoerottimilla varustetuissa sovelluksissa kehittyneet teknologiat, kuten TempC-kalvo, vähentävät entisestään prosessi- ja ympäristölämpötilan vaihteluiden vaikutusta ja varmistavat vakaan ja tarkan paineenmittauksen myös vaativissa teollisuusolosuhteissa.
Miten kalvoerottimet ja kapillaarijärjestelmät parantavat paineen mittausta vaativissa prosessi- ja ympäristöolosuhteissa?
Kalvoerottimet parantavat paineenmittauksen tarkkuutta ja luotettavuutta suojaamalla painelähetintä aggressiivisilta, hankaavilta tai viskoosisilta prosessiaineilta. Prosessipaine vaikuttaa kalvoon, ja paine välitetään täyttönesteen kautta paineanturille. Näin varmistetaan turvallinen ja luotettava mittaus vaativissa prosessiolosuhteissa. Tällainen epäsuora paineensiirto erottaa anturin itse prosessista, minkä ansiosta kalvoerottimet soveltuvat erityisen hyvin korkeisiin lämpötiloihin, syövyttäviin aineisiin tai hygieenisiä vaatimuksia edellyttäviin sovelluksiin.
Etäasennettavissa kalvoerotinjärjestelmissä paineen siirtämiseen kalvoerottimelta painelähettimelle käytetään kapillaarijärjestelmiä. Näiden järjestelmien on toimittava määriteltyjen ympäristölämpötila- ja painearvojen rajoissa mittaustarkkuuden säilyttämiseksi. Ympäristöolosuhteet, kuten lämpötilavaihtelut, lämpösäteily ja altistuminen ulkoisille tekijöille, voivat vaikuttaa kapillaareihin perustuvien painelähettimien suorituskykyyn ja aiheuttaa mittauspoikkeamia, ellei näitä vaikutuksia hallita oikein.
Vakaan ja tarkan paineenmittauksen varmistamiseksi kapillaarijärjestelmiä käytetään yleisesti paine-ero- ja hydrostaattisen paineen lähettimissä, erityisesti sovelluksissa, joissa esiintyy korkeita prosessilämpötiloja, aggressiivisia aineita tai vaikeapääsyisiä mittauspisteitä. Mittaustarkkuuden säilyttämiseksi asennuksessa on huolehdittava siitä, että lähettimen kotelon ympäristölämpötila pysyy määritellyissä rajoissa ja että kapillaarit on reititetty ja suojattu asianmukaisesti ulkoisilta lämpötilavaikutuksilta. Edistyneet teknologiat, kuten TempC-kalvo, parantavat entisestään paineenmittauksen suorituskykyä vähentämällä lämpötilasta johtuvia mittausvirheitä. Tämä mahdollistaa paremman tarkkuuden ja pitkäaikaisen stabiilisuuden myös sovelluksissa, joissa ympäristön tai prosessin lämpötilat vaihtelevat voimakkaasti.
Endress+Hauser tarjoaa yksityiskohtaiset sovellusohjeet kalvoerottimien ja kapillaarijärjestelmien valintaan ja käyttöön, jotta paineen mittaus olisi luotettavaa erilaisissa prosessi- ja ympäristöolosuhteissa.
Mitkä ovat paineen mittauksen eri yksiköt?
Painetta voidaan mitata useilla standardoiduilla yksiköillä sovelluksesta, toimialasta ja alueellisista käytännöistä riippuen. Teollisissa sovelluksissa yleisimmin käytettyjä paineen mittayksiköitä ovat:
Pascal (Pa) – Paineen SI-järjestelmän mukainen yksikkö. Yksi pascal vastaa yhtä newtonia neliömetriä kohden (1 Pa = 1 N/m²), eli yhden newtonin tasaisesti yhden neliömetrin alalle kohdistama voima aiheuttaa yhden pascalin paineen. Pascalia käytetään pääasiassa tieteellisissä, laboratorio- ja matalapainesovelluksissa. Bar – Laajasti käytetty teollisissa sovelluksissa. Yksi bar vastaa 100 000 pascalia (1 bar = 100 000 Pa), ja sitä käytetään yleisesti prosessiautomaation, koneenrakennuksen ja laitoskäytön yhteydessä. Millibar (mbar) – Yleinen erityisesti meteorologiassa ja matalapainesovelluksissa. Yksi millibaari vastaa 100 pascalia (1 mbar = 100 Pa). Ilmakehä (atm) – Perustuu merenpinnan keskimääräiseen ilmanpaineeseen. Yksi ilmakehä on noin 101 325 pascalia (1 atm ≈ 101 325 Pa). Torr – Käytetään pääasiassa tyhjiömittauksissa ja ohutkalvosovelluksissa. Yksi torr vastaa noin 133,322 pascalia (1 Torr ≈ 133,322 Pa). Psi (pounds per square inch) – Yleinen erityisesti mekaanisissa järjestelmissä ja laajasti käytössä Yhdysvalloissa. Yksi psi vastaa noin 6 894,76 pascalia (1 psi ≈ 6 894,76 Pa). Endress+Hauserin painelähettimet tukevat kaikkia yleisimpiä paineen mittayksiköitä, kuten Pa, bar, mbar, psi, atm ja torr, koko absoluuttisen, suhteellisen, paine-eron ja hydrostaattisen paineen laitevalikoimassa. Näin varmistetaan yhteensopivuus globaalien standardien kanssa ja soveltuvuus monipuolisiin teollisiin käyttökohteisiin. Tyypilliset painelähettimien mittausalueet ulottuvat matalapaineista, esimerkiksi 0,3 tuumaa vesipatsasta (inWC), aina 20 000 psi:n (PSIG) korkeapainesovelluksiin teollisissa prosesseissa.
Mitä ovat painemittarit ja miten ne eroavat painelähettimistä?
Painemittarit ovat mekaanisia mittalaitteita, jotka näyttävät painearvon suoraan mittauspisteessä. Niitä käytetään yleisesti paikalliseen ja visuaaliseen paineen seurantaan.
Yleisimpiä painemittarityyppejä ovat:
Bourdon-putkimittarit – Perustuvat kaarevaan metalliputkeen, joka suoristuu paineen vaikutuksesta. Putken liike siirretään mekaanisesti osoittimeen. Tämä on teollisuudessa yleisimmin käytetty painemittarityyppi.Nestepatsasmanometrit – Mittaavat painetta vertaamalla nesteen patsaan painoa mitattavaan paineeseen. Näitä käytetään tyypillisesti matalapaine- ja laboratoriosovelluksissa.Kalvottomat (aneroid) mittarit – Käyttävät elastista metallielementtiä, joka muotoutuu paineen vaikutuksesta. Muodonmuutos muunnetaan mekaanisesti painearvoksi.Toisin kuin painemittarit, painelähettimet muuntavat mitatun paineen sähköiseksi signaaliksi, kuten 4–20 mA -virrasignaaliksi tai digitaaliseksi viestiksi, joka voidaan siirtää ohjausjärjestelmiin, PLC:ihin tai hajautettuihin ohjausjärjestelmiin (DCS). Tämä tekee painelähettimistä välttämättömiä prosessiautomaatiossa, jatkuvassa valvonnassa ja kehittyneessä prosessinohjauksessa. Siinä missä painemittarit soveltuvat yksinkertaiseen ja paikalliseen paineen näyttöön, painelähettimiä käytetään automatisoiduissa teollisissa sovelluksissa, kuten absoluuttisen paineen, suhteellisen paineen, paine-eron ja hydrostaattisen paineen mittauksessa.
Mitä on dynaaminen paine verrattuna staattiseen paineeseen ja miten niitä mitataan?
Dynaaminen paine
Dynaamisella paineella tarkoitetaan liikkuvan fluidin aiheuttamaa painetta. Se liittyy suoraan fluidin virtausnopeuteen ja on keskeinen tekijä virtaaman mittauksessa ja laskennassa. Dynaamista painetta käytetään usein yhdessä staattisen paineen kanssa kokonaispaineen määrittämiseksi virtausmekaniikan sovelluksissa, kuten putkistoissa, kanavissa ja avouomissa tapahtuvassa virtauksen valvonnassa. Dynaaminen paine on erityisen tärkeä teollisissa virtaussovelluksissa, ilmanvaihtojärjestelmissä ja aerodynaamisissa mittauksissa, joissa virtausnopeuden muutokset vaikuttavat paineolosuhteisiin.
Dynaamista painetta mitataan määrittämällä liikkuvan fluidin synnyttämä paine. Käytännössä se mitataan yleensä epäsuorasti vertaamalla kokonaispainetta ja staattista painetta. Näiden kahden paineen erotus vastaa dynaamista painetta ja on suoraan verrannollinen fluidin virtausnopeuteen.
Staattinen paine
Staattinen paine on levossa olevan fluidin tai fluidin virtauksesta riippumaton paine. Se kuvaa nesteen tai kaasun todellista termodynaamista painetta, joka vaikuttaa tasaisesti kaikkiin suuntiin esimerkiksi säiliön, putken tai mittauspinnan seiniin. Staattinen paine on keskeinen suure paineen mittauksessa ja prosessien valvonnassa. Teollisissa ja teknisissä sovelluksissa sitä käytetään järjestelmän tilan seurantaan, yli- ja alipaineen havaitsemiseen sekä referenssipaineena muille paineen mittauksille. Staattinen paine on myös olennainen osa kokonaispaineen laskentaa, jossa se täydentää dynaamista painetta virtaussovelluksissa.
Staattista painetta mitataan yleisesti esimerkiksi pietsometreillä, joissa nesteen paine määritetään mittaamalla nestepatsaan korkeus painovoimaa vasten. Tätä menetelmää käytetään laajasti hydrologiassa, pohjaveden seurannassa ja geoteknisessä suunnittelussa sekä matalapaineisissa nestesovelluksissa.
Mitä kalibrointi on ja miksi se on tärkeää painelähettimille?
Kalibrointi tarkoittaa painelähettimen mittaaman arvon vertaamista tunnettuun referenssistandardiin, jotta voidaan havaita mahdolliset poikkeamat odotetusta painearvosta. Kalibrointi ei muuta laitteen asetuksia, vaan sillä varmistetaan, että mittaus pysyy määriteltyjen toleranssien sisällä ja on edelleen tarkka.
Kalibrointi on tärkeää painelähettimien käytössä, koska lämpötilan vaihtelut, prosessiolosuhteet ja pitkäaikainen käyttö voivat ajan myötä vaikuttaa mittaustarkkuuteen. Säännöllinen kalibrointi auttaa havaitsemaan mittausajautumaa, varmistaa luotettavat painearvot ja tukee tasaista ja hallittua prosessinohjausta. Tarkka paineen mittaus parantaa laitosturvallisuutta ja tuotteiden laatua sekä tukee standardien ja määräysten noudattamista. Samalla se vähentää ennakoimattomien seisokkien ja prosessitehokkuuden heikkenemisen riskiä.
Endress+Hauser tarjoaa myös tehdaskalibrointia painelähettimille. Endress+Hauserin painelähettimet kalibroidaan tehtaalla valmistusprosessin aikana käyttäen automatisoituja ja jäljitettäviä kalibrointijärjestelmiä. Jokainen täysin koottu painelähetin kalibroidaan ja varmennetaan ennalta määritellyillä referenssipainepisteillä, jotta varmistetaan laitteen täyttävän sille asetetut tarkkuus- ja suorituskykyvaatimukset ennen toimitusta. Valitusta vaihtoehdosta riippuen Endress+Hauser voi toimittaa myös tehdaskalibrointitodistukset, mukaan lukien ISO/IEC 17025 (DAkkS) ‑akkreditoidut todistukset, jotka takaavat dokumentoidun jäljitettävyyden ja vaatimustenmukaisuuden kansainvälisten laatustandardien mukaisesti.
Kuinka usein painelähettimet tulisi kalibroida ja mitkä tekijät vaikuttavat kalibrointiväliin?
Painelähettimien suositeltu kalibrointiväli riippuu sovelluksesta, prosessiolosuhteista sekä viranomais- ja laatuvaatimuksista. Yleisesti painelähettimet kalibroidaan säännöllisin väliajoin, jotta varmistetaan pitkäaikainen mittaustarkkuus, prosessiturvallisuus ja laatuvaatimusten täyttyminen.
Kalibrointitiheyteen vaikuttavat useat tekijät, kuten:
Prosessiolosuhteet , esimerkiksi lämpötilavaihtelut, painekuormituksen vaihtelut ja aggressiiviset prosessiaineetYmpäristötekijät , kuten ympäristön lämpötilan muutokset ja tärinäSovelluksen tarkkuusvaatimukset Toimialakohtaiset säädökset ja yrityksen omat laatuvaatimukset Erityisesti lämpötilavaihtelut voivat ajan myötä vaikuttaa anturin suorituskykyyn. Ilman asianmukaista kompensointia nämä vaihtelut voivat johtaa mittausajautumaan ja heikentää mittausten luotettavuutta.
Korkean pitkäaikaisstabiiliutensa ja kestävän rakenteensa ansiosta Endress+Hauserin painelähettimet auttavat optimoimaan kalibrointivälit ilman, että mittausten luotettavuudesta tarvitsee tinkiä. Tämä vähentää huollon tarvetta, pienentää käyttökustannuksia ja parantaa laitoksen käytettävyyttä – samalla säilyttäen luottamuksen mittaustuloksiin.
Näytä lisää
Näytä vähemmän
Erityisen pieni, poikkeuksellisen tehokas: Compact Line
Compact Line tarjoaa huippuluokan suorituskykyä kompaktissa koossa. Tuotevalikoimaan kuuluu Micropilot FMR43 – kompakti tutka kosketuksettomiin pinnankorkeusmittauksiin joko 80 GHz:n tai 180 GHz:n taajuudella – sekä käyttövarmuudellaan tunnettu pinta-anturi Liquiphant FTL43 ja luotettava Cerabar PMP43 paine- ja hydrostaattiseen pinnankorkeusmittaukseen. Ratkaisumme on suunniteltu erityisesti hygieenisten sovellusten vaatimuksiin, ja ne parantavat prosessien tuottavuutta, turvallisuutta ja yksinkertaisuutta.
Uudet paine- ja paine-erolähettimet Cerabar ja Deltabar yhdistävät sinut IIoT-maailmaan. Turvallisuus ja tuottavuus eivät ole enää ristiriidassa keskenään.
Lataukset
Tutustu lisämateriaaleihin
Paineenmittauksen yleisesite
Paineenmittaukseen liittyvät tuotteemme ja palvelumme yhdellä silmäyksellä
Lataa
Arvostamme yksityisyyttäsi
Käytämme evästeitä parantaaksemme selauskokemustasi, kerätäksemme tilastoja sivuston toiminnan optimoimiseksi ja toimittaaksemme räätälöityjä mainoksia tai sisältöä.
Valitsemalla "Hyväksy kaikki" hyväksyt evästeiden käytön.evästekäytännöstämme .
Mukauta
Hyväksy vain välttämättömät
Hyväksy kaikki
