Aloita haku syöttämällä vähintään 2 merkkiä.

Öljynjalostuksen optimointi

Jalostamon suorituskyvyn ja tehokkuuden parantaminen turvallisesti huippuluokan mittausjärjestelmillä ja automaatiolla

Öljynjalostuksen optimointi nykyisten markkinavaatimusten mukaan, kaikki säädökset huomioon ottaen, on nykyään merkittävä haaste öljyteollisuudelle. Ympäristöstandardit tekevät uusista projekteista aiempaa kalliimpia ja mutkikkaampia. Kaikessa toiminnassa on vähennettävä ilmansaastepäästöjä (NOx), mikä merkitsee kalliita päivityksiä nykyisiin asennuksiin. Rikkipitoisuudeltaan alhaisen polttoaineen kysyntä korostaa sen valmistukseen tarvittavan vedyn merkitystä. Kilpailupaineet edellyttävät erinomaista suorituskykyä ja samalla maksimaalista turvallisuutta ja tuotannon joustavuutta.

Miten voimme auttaa

Äärimmäisen tarkkoja ja luotettavia kenttälaitteita sekä huippuluokan automaatioratkaisuja sisältävä Endress+Hauserin tuotevalikoima tuo uusia mahdollisuuksia mutkikkaiden jalostamoprosessien, varastoinnin sekä lastaus- ja purkulaitteistojen aiempaa parempaan ohjaukseen ja operointiin. Öljynjalostuksen optimointimahdollisuudet eivät koskaan ole olleet yhtä vakuuttavia, etenkin kun kustannus- ja ympäristöpaineet korostavat aiempaa enemmän tehokkuutta, luotettavuutta ja turvallisuutta.

  • Paranna laitoksen tehokkuutta tuotannon maksimaalisen käytettävyyden avulla

  • Paranna tuotannon suorituskykyä täyttäen samalla terveyteen, turvallisuuteen ja käyttövarmuuteen liittyvät standardit

  • Varmista tuoreimpien ympäristöstandardien täyttyminen

Sovellukset

Mittaus raakaöljyn tislauskolonnissa

Tarkan ja luotettavan mittauksen saaminen tislauskolonnissa on kriittistä saannon laskemiselle, tuotantotavoitteiden saavuttamiselle, suunnittelulle ja aikatauluille. Syöttönopeudet on maksimoitava samalla kun varmistetaan, että raakatuotetyyppien seokset täyttävät ympäristömääräykset. Mittausvirheet saattavat lisäksi johtaa kalliisiin seisokkeihin tai speksauksen vastaisiin tuotteisiin.

Mittaus raakaöljyn tislauskolonnissa
Meidän kenttäosaamisemme

Endress+Hauserin asiantuntijat auttavat suunnittelemaan ja valikoimaan juuri oikeat laitteet kriittisiä mittauspisteitänne varten.

  • Varmista jatkuva pintamittaus ohjatun aallon tutkan anturein

  • Integroi Coriolis- tai Vortex-virtausmittari vaativissa ympäristöissä suoritettavaan tarkkaan mittaukseen

  • Paranna prosessien käytettävyyttä ja luotettavuutta, varmista turvallisuus

Luotettava rikinpoisto

Ympäristömääräysten takia öljytuotteiden rikkipitoisuutta on rajoitettava, ja tämä voidaan saavuttaa vain katalyyttisellä rikinpoistolla vetyviimeistyksessä (hydrofiner). Laitosten käyttäjien suurin haaste luotettavan rikinpoiston varmistamiseksi on estää kanavoituminen ja ylikuumentumat vetyviimeistyksessä.

Luotettava rikinpoisto
Meidän kenttäosaamisemme

Monissa käyttökohteissa kautta maailman hyväksi todettu Endress+Hauserin monipistelämpötila-anturikokoonpano MultiSens Flex sisältää yksittäiset lämpötila-anturit asennettuna yhteen läpivientiyhteeseen. Säiliössä tarvitaan näin ollen minimimäärä läpivientiyhteitä ja aukkoja riittävän lämpötilamittauspisteiden määrän saavuttamiseksi 3D-valvontaa sekä kontrolloitua, luotettavaa rikinpoistoa varten.

  • Vältä suunnittelemattomat seisokit käyttämällä termopareja, jotka voidaan vetää sisään ja tarvittaessa vaihtaa säiliön toiminnan aikana

  • Estä kanavoituminen ja ylikuumentumat (hotspot) vetyviimeistyksessä (hydrofiner)

  • Paranna tehokkuutta, luotettavuutta ja turvallisuutta

Höyrykattilan hyötysuhteen valvonta

Tyypillisen höyrykattilan investointikustannus saattaa olla jo sinänsä merkittävä. Silti tuo sama kattila saattaa kuluttaa jopa viisi kertaa hankintakustannustensa verran polttoainetta vuodessa. Pienikin ero höyrykattilan tehokkuudessa voi siksi saada aikaan merkittäviä etuja öljynjalostamon taloudellisessa kokonaissuorituskyvyssä.

Höyrykattilan hyötysuhteen valvonta
Meidän kenttäosaamisemme

Endress+Hauserin höyryjärjestelmien älykkäät energiaratkaisut optimoivat höyrykattiloidesi polttoainetehokkuuden valvonnan.

  • Läpinäkyvyyttä polttoaineen ja höyryn kulutukseen

  • Tunnista, luokittele ja kohdenna järjestelmän hävikit

  • Optimoi kattilan suorituskyky

Jalostamon prosessit ja sovellukset keskipisteessä

Jalostusprosessin prosessikartta ©Endress+Hauser

Jalostusprosessi

Jalostamon tislauskolonnin prosessikartta ©Endress+Hauser

Tislauskolonni

Vedyllä tapahtuvan rikinpoiston prosessikartta ©Endress+Hauser

Vedyllä tapahtuva rikinpoisto

Höyryprosessin prosessikartta ©Endress+Hauser

Höyrysovellusprosessi

Edut

Jalostamon operaattoriin kohdistuu jatkuva ja yhä kasvava paine, joka johtuu kustannusten minimointitarpeesta, turvallisuusriskeistä, seisokeista ja päästöistä samalla kun suorituskyky on maksimoitava. Siksi tarvitset luotettavan pitkän aikavälin kumppanin. Kokenut insinööritiimimme voi auttaa suunnittelemaan ja valikoimaan juuri oikeat laitteet kaikkia kriittisiä mittauspisteitänne varten jalostusprosessien optimoimiseksi, ja samalla vähenevät inhimilliset riskitekijät.

  • 50 %

    Sähköinen paine-erolähetin tarjoaa säästöä kokonaiskustannuksissa

  • Jopa 50

    Mittauspisteiden prosessiliitäntä voidaan vapaammin määritellä kiinteäpeti tyyppisessä reaktorissa Tämän seurauksena prosessioptimoinnin todellinen potentiaali voidaan ottaa huomioon ja katalyyttien elinkaaret ovat ennustettavissa.

  • 5 - 15 %

    on säästömäärä, jonka etäenergianhallintaratkaisujen arvioidaan tuovan

Selaa portfoliotamme!

Related Stories

Muut teollisuusalat