Laitehuollon hallintastrategiat

Yleisesti ottaen prosessiteollisuudessa seisokit, viat ja huoltokustannusten hallinta ovat suurimpia haasteita. Tässä huollon hallintastrategiat astuvat esiin. Ne ovat kriittinen näkökulma varmistettaessa, että laitoksesi toimii jatkuvasti huipputeholla. Hyvin suunnitellun huoltostrategian avulla voit kerätä ja analysoida laitekannan tietoja ja toimia laitekannan tietovirtojen avulla, mikä puolestaan minimoi seisokit ja aikaansaa kustannussäästöjä parantamalla laitteiden luotettavuutta aina mittalaitetasolle saakka.

Digitalisaation nousu tarjoaa uuden ulottuvuuden prosessiteollisuuden laitehuollon hallintaan. Uuden digitaalisesti varustetun mittalaitteen avulla hyödyt jatkuvasta tietovirrasta koskien laitteidesi kuntoa, jolloin sinua varoitetaan hyvissä ajoin ennen vian ilmestymistä. Monien vuosien prosessiautomaatiokokemuksella Endress+Hauser on luotettava kumppanisi, joka tukee sinua matkallasi huoltotoimien parantamisessa tuotteidemme, palveluidemme ja digitaalisen tarjontamme avulla. 

Suunnitellut laitehuollon hallintastrategiat keskittyvät ongelmien perimmäisten syiden tunnistamiseen ja ratkaisemiseen, ennen kuin ne eskaloituvat virheiksi ja vaikuttavat toimintaasi. Suuremmissa laitteissa voi olla yksittäisiä mittalaitteita, joita pidetään prosessikriittisinä. Nämä laitteet hyötyvät eniten suunnitelluista huoltostrategioista, ja ottamalla käyttöön ennakoidun huoltosuunnitelman voit vähentää seisokkeja, mikä lisää tuottavuutta ja alentaa kustannuksia.

Suunniteltuja huoltoja on kahdentyyppisiä:

Ennaltaehkäisevä kunnossapito

Ennaltaehkäisevä kunnossapito pyrkii ehkäisemään vikoja ja rikkoutumisia, se keskittyy kunnossapitotehtävien suorittamiseen, kuten kalibrointiin, puhdistukseen, voiteluun ja tarkastuksiin säännöllisin väliajoin tai määrätyn aikataulun mukaan valmistajan suositusten mukaan.

Ennakoiva kunnossapito

Ennakoiva kunnossapito ennakoi tai ennustaa, milloin mahdollisia vikoja tai ongelmia saattaa ilmetä, ja ajoittaa huollon sen mukaisesti hyödyntäen yhdistettyjen antureiden tarjoamia suorituskykytietoja.

Reaktiiviset laitteiden huoltostrategiat toimivat puuttumalla palveluhäiriöihin, ongelmiin tai korjauksiin, kun laite tai yksittäinen mittalaite on vikaantumassa tai on jo vikaantunut "run-to-failure" -lähestymistavan mukaisesti. Reaktiiviset strategiat edellyttävät nopean reagoinnin järjestelmiä ja henkilöstön koulutusta hätäkorjauksia varten, ja niissä käytetään työkaluja, kuten tietokoneistettuja huollon hallintajärjestelmiä (CMMS), jotka seuraavat ja dokumentoivat vikoja, tunnistavat trendejä ja antavat tarvittaessa työmääräyksiä.

Yleinen reaktiivinen huoltotyyppi on: 

Kuntoon perustuva huolto

Kuntoon perustuva huolto käyttää jatkuvaa laitteiden kunnon seurantaa (ts. tärinää, lämpötilaa tai painetta, laitteen huoltotilatietoja), jotta havaitaan varhaiset merkit laitteiden kulumisesta tai jopa aktiivisista vioista, jolloin huoltotöitä voidaan ajoittaa vain tarvittaessa . 

Oikean laitteiden huollon hallintastrategian kehittäminen on avainasemassa sekä laitteidesi että yksittäisten kenttämittalaitteiden käyttöiän pidentämisessä ja samalla parhaan mahdollisen suorituskyvyn varmistamisessa. Hyvä laitehuoltostrategia ei tarkoita valintaa ennakoivan, ennaltaehkäisevän tai reaktiivisen huollon välillä, vaan pikemminkin strategian kehittämistä, joka kattaa näiden kaikkien yhdistelmän. Huollon kannalta ei ole yhtä ainoaa parasta lähestymistapaa, sillä mikä saattaa toimia yhdelle laitokselle, ei välttämättä toimi toiselle. Laitteiston huoltostrategiat ovat laitoksen ja teollisuuden yksilöllisiä riskeistä, säännöksistä ja kustannuksista riippuen. 

Laitteiden huollon hallinnan tavoitteena on vähentää seisokkeja, varmistaa luotettavuus ja säästää kustannuksia. Oikein toteutettuina laitteiden huollon hallinta voi pidentää mittalaitteidesi käyttöikää merkittävästi. Ottamalla käyttöön huollon yhdistelmälähestymistavan, joka sisältää ennaltaehkäisevän, ennakoivan ja kuntoon perustuvan huollon, saat kokonaisvaltaisen yleiskuvan laitekantasi suorituskyvystä. Lisäksi varaosahallintaprosessin ja korkealaatuisten osien avulla laitekantasi voi jatkaa toimintaansa sujuvasti ja tehokkaasti.