Aloita haku syöttämällä vähintään 2 merkkiä.

Nopea kalibrointiprojekti

Verifiointi ja huolto 50 virtausmittarille 24 päivässä täyttää läpimenoaikojen aikataulun

Tämä Singaporessa toimiva polymeerien valmistaja kohtasi vakavan haasteen: laitoksen käyttökatkos kunnossapidon takia oli suunniteltu vuoden 2018 alkuun, mutta tuotannon tarpeet sallivat maksimissaan vain 24 päivän käyttökatkoksen. Yksi tämän projektin tärkeimpiä tehtäviä oli vuosina 2012 ja 2013 hankittujen ja asennettujen 50 kriittisen virtausmittarin kalibrointi. Tehtävän suoritti menestyksekkäästi Endress+Hauser.

Kemiantehdas yöllä ©Endress+Hauser

Hyödyt yhdellä silmäyksellä

  • Viiden vuoden toiminnan jälkeen 50 kriittistä virtausmittaria kalibrointiin ensimmäistä kertaa

  • Verifiointia ja kalibrointia varten lyhyt 24 päivän käyttökatkosikkuna

  • Asiakas pystyi luottamaan täysin Endress+Hauserin mittavaan kalibrointiosaamiseen

  • Yhdistetty panostus paikan päällä ja palveluntoimittajan tiloissa varmisti aikataulun toteutumisen

Haaste

Yrityksen läpimenoaikojen suunnittelijat pelkäsivät, että he eivät kykene täyttämään aikataulutavoitteita, koska 50 virtausmittaria piti ottaa pois käytöstä kunnossapitoa varten, puhdistaa ja kalibroida uudelleen. Jokainen mittari oli ollut käytössä viimeiset viisi vuotta, joten suunnittelijat ennakoivat, että joitakin mittareita pitäisi korjata. Yrityksen normaalisti käyttämä kolmannen osapuolen laboratorio olisi joutunut kamppailemaan suuresti tiettyjen kalibroinnin teknisten vaatimusten kanssa, ja kaiken lisäksi sillä ei ollut kapasiteettia suorittaa minkäänlaisia korjauksia.

Meidän ratkaisumme

Endress+Hauser Singapore nimitti projektin johtoon yhden projektijohtajan, jolla oli kaikki langat käsisään. Jokaisen virtausmittarin kalibrointiohjelma sisälsi seuraavat toimenpiteet:

  • Purkaminen ja kemiallinen puhdistus

  • Alkutarkastus ja päätös, missä varsinainen työ tehtäisiin

  • Kalibrointi soveltuvien standardien mukaan

  • Korjaukset ja säädöt tarpeen mukaan

  • Kalibroinnin dokumentointi laitoksen tallennettavaksi

  • Mittareiden asentaminen takaisin tuotantolinjalle, jotta uusi käynnistys tapahtuu aikataulussa